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铸造厂里三没想到”:加速新质生产力养成

央视网消息(新闻联播):铸造业作为装备制造不可或缺的基础,被称为工业“基石”。进入今年第一季度,铸造业与众多传…

央视网消息(新闻联播):铸造业作为装备制造不可或缺的基础,被称为工业“基石”。进入今年第一季度,铸造业与众多传统行业一道加速了转型升级的步伐。记者走访江苏一家铸造企业,亲眼见证了一系列出人意料的新变化。

苏州吴江是中国铸造企业较为集中的地区之一。当记者探访当地一家龙头企业时,不禁发现整个产业园区环境整洁。而让记者始料未及的是,与工厂仅一条马路之隔,竟然伫立着一片草莓采摘园,成为工厂的“邻居”。

铸造厂生产负责人在采访中透露,能与周边环境和谐共处的秘密在于企业已成功升级为绿色工厂。

据该企业负责人张红亮介绍,铸造厂的核心流程是制作用于浇筑的砂模,因此过去常被称为翻砂厂。但今年企业新投入使用的生产线不仅能更有效地处理废气,还能实现石英砂的回收利用率高达 98%。

制砂不见砂,这是记者在采访中的第二个意外发现。生产负责人表示,如今的生产全部由电脑程序自动控制,砂模翻制、搬运、浇筑等原本依靠人力的“体力活”,现已全部由工业机器人封闭操作。

张红亮坦言,新产线投入使用后,挑战才真正显现。以制砂模流程为例,砂芯脆弱易碎,要让机械手精准掌握夹取力度和角度,工程师们经调试近千次才获成功。为了实现机器人与铸造工艺的深度融合,他们还自主研发了智能产线后台系统,并为新工艺配套研制了新材料。为此,今年第一季度,企业加大的人才招聘力度。而让记者第三个感到意外的是,新入职员工所学专业全部是交叉学科。

在采访中,企业负责人表示,经过多轮改造,如今生产效率提升了两倍以上。其主打产品热交换器铸件占据了全球约三分之一的市场份额。但他们目前正致力于开拓新的市场前景。

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作者: baixiuhui1

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