如何在科技创新下，充分利用小麦，实现其最大价值？
近日，走进滨州中裕食品有限公司，探访了小麦从基础加工到深度加工的蜕变，见证了中裕集团领先的全产业链一体化综合利用模式。
中裕集团通过探索“三产融合、绿色循环”的小麦全产业链，从小麦种植、加工到研发各类小麦初加工和深加工产品，在二十一年间不断发展壮大，现居全国小麦粉加工企业第 11 位、挂面加工企业第 5 位、小麦主食品加工企业第 2 位。
中裕首创的“中裕模式”，打造了我国最长、最完整的小麦全产业链，涵盖了从高端育种、订单种植、仓储物流到废弃物综合利用等十大板块，有效实现了资源的综合利用，将上一环节的产品作为下一环节的原料，不浪费任何资源。
通过这条产业链，中裕生产出了包括面粉挂面、谷朊粉酒精、高纤维、糖醇蛋白肽、纯粮猪肉、烘焙等 10 大类 600 多种产品。
据介绍，此模式的优势在于，通过高端育种和订单种植，获取优质小麦，用于生产中裕牌面粉和挂面；剩余的 80% 小麦用于深加工，生产赤藓糖醇、蛋白肽、膳食纤维等。小麦加工过程中产生的麸皮麸糠和深加工产生的废弃物，则用于新能源综合利用，生产沼气、沼渣，并配比麸皮麸糠进行纯粮喂养，养殖生猪。生猪粪污又返还给蔬菜种植基地，实现绿色生产的闭环循环。
中裕全产业链自产、自供、自加工的面粉、肉、菜、蛋等产品，供给自营便利店、快餐店、烘焙店等，从源头保证食材的安全。
科技创新和研发赋能小麦深加工，释放其高价值。中裕作为全国唯一一家既能自主育种、种植，又能将全产业链产品加工到终端市场的企业，持续探索，不断提升小麦的附加值。
中裕以科技创新为驱动，创建了包含国家小麦加工重点实验室在内的12家省级以上科研平台，引进26个国内外科研团队。每年科研投入高达3.6亿元，专注于小麦精深加工，取得了小麦加工副产物生产膳食纤维、蛋白肽、抗性糊精的全国领先地位。
集团总裁付蕊指出，中裕集团从小麦麸皮中提取出优质膳食纤维，市场价格从麸皮每吨2000元提升至膳食纤维粉每吨2万元；从湿面筋中直接提取蛋白肽，市场价格从谷朊粉每吨16000元提升至蛋白肽每吨22万元。
电子级无水酒精紧跟锂电池电解液EMC市场快速发展需求，与新能源阜新合作，正式进入新能源领域。
抗性糊精项目采用国内先进的异构化技术，产品得率和纯度均超90%，广泛应用于食品、生物医药、保健品等行业，年产值可新增6亿元。
权威机构测算，传统小麦加工每吨产值约3700元，而中裕全价值利用小麦，每吨产值达9140元，比传统加工提升2.5倍。
目前，中裕的终端餐饮业务深受市场和顾客青睐。
中裕构建了覆盖全国的线上线下销售网络，产品覆盖2.2万家大型超市和30万家中小型超市。
线上平台包括30多个电商平台，跨界融合发展餐饮商超业务，打造了“中裕快餐”、“法兰卡1876”西点、“面食家”主食等800多家自营实体店，并依托多年餐饮经验和行业实力，重点拓展团餐业务。
