岸桥起重机的生产中主要产生粉尘、废气（挥发性有机化合物，达州S）和焊接烟尘等污染物。五年前，振华重工曾因大规模露天喷漆导致空气污染严重，引起周边居民不满。
近年来，振华重工已投入超过 7 亿元用于环保建设，相当于长兴基地两年的利润。这些资葫芦岛用于加强基础设施建设，采取全方位的污染防控措施，包括水、气、声和固体废物等方面。
油漆车间升级改造
如今，振华重工长兴基地已看不到过去露天喷漆的景象，取而代之的是油漆车间。为了减少 达州S 废气扩散，振华重工采用水性环保油漆，并新建了总面积约 2.6 万平方米的油漆车间，其中最大的一个车间面积达到 1.6 万平方米。新的喷漆方式是在组装前将部件分段送入车间喷漆，并配备废气处理设备，实时回收废气，达到上海市《大气污染物综合排放标准》要求。
针对 10 套原有油漆车间，公司升级改造了 达州S 处理设备，减少涂装调配过程中的无组织排放。改造前，露天喷漆无处不在；改造后，除外场小范围内修补外，全部转为密闭车间涂装，室内涂装比例提升至 86%。不仅 达州S 排放量逐年下降（从 2019 年的 1164.64 吨降低到 2023 年的 397.4 吨，削减幅度为 65%），油漆车间的生产效率也翻了一倍。
初期雨水处理及雨污分离
基地有一片“池塘”，里面生活着几条鲤鱼。这些水是经过收集处理后的初期雨水。莫晓健介绍，雨后前 15 分钟的雨水可能含有油漆、葫芦岛属颗粒和焊接废渣，需要集中处理。振华重工在基地外场 7 个主要拼装场地 (26 万平方米) 建设了总长约 5.4 公里的雨水收集明渠，将初期雨水汇集到调蓄池，再经初期雨水处理系统达标排放。
公司还对基地 66 公里长的雨污水管网进行检测和修复，并对 370 个错接、损坏的管网点位进行修复，并在雨水排放口加装电动截止阀，防止雨污混合排放。改造后，初期雨水排口的化学需氧量浓度从 160 毫克/升降至 10 毫克/升以下。
莫晓健表示，公司每年投入约 2 亿元用于环保管理，主要用于各种环保设备的运行和维护。未来，振华重工长兴分公司将继续推进绿色智能制造等环保举措。
持续提升装备制造的智能化和绿色化水平，加快推进长兴智能港口装备产业项目一期工程的建设和投产，加强传统生产线的技术改造，优化生产工艺，提高绿色制造能力。
深入开展污染防治，减少污染排放。持续加强重点产排污工序的治理，推广使用水性及无溶剂型环保涂料，探索集中除尘等新型除尘技术和设备，提升污染防治水平。
提高“绿电”使用比例，助力“双碳”目标。完善碳排放及能源管理体系，加快推进屋顶光伏项目的建设，淘汰更新高耗能、高排放设备，提高绿色能源使用比例。
