企业简介
山东钢铁集团有限公司（山钢集团）是山东省属国有大型骨干钢铁企业，由山东省国资委、山东国惠投资有限公司、山东财欣集团股份有限公司共同持股 51%，中国宝武钢铁集团有限公司持股 49%。
山钢集团重点发展“黑色金属采矿、冶炼及加工”、“钢铁贸易及服务”、“新材料、高端装备制造及技术服务”三大主业。
企业愿景：
成为钢铁业绿色智能高端高效发展的新标杆
核心价值观：
共创共进共赢发展
数据
2023 年，山钢集团生产钢 1945 万吨，实现营业收入 1408.57 亿元。
工作亮点
全面贯彻党的领导，坚定走新型工业化道路
山钢集团党委深入学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想，通过理论学习、调查研究、推动发展和检视整改，扎实落实“四张清单”措施，推动主题教育取得显著成效。
面对钢铁行业下行周期的风险和挑战，各级党组织动员干部职工坚定信心，增强企业发展韧性。
深化过硬党支部建设和评星定级管理
山钢集团四星级及以上党支部占比超过 80%。
坚持“党委创特色、支部树品牌”，评选表彰党建工作品牌和创新案例，6 个党建品牌入选省属企业优秀党建品牌。
坚持党管宣传、党管意识形态
山钢集团充分利用媒体开展形势任务教育，凝聚力量应对挑战。
绿色低碳发展成就获广泛赞誉
山钢集团成为山东省首家全域实现全流程环境绩效 A 级的钢铁企业。2023 年 9 月，山钢集团日照公司工业旅游景区挂牌成为省内钢铁行业第一家 3A 级景区。
山钢股份积极推进 ESG 管理，荣获 AAA 级 ESG 评级；山钢集团加入全球低碳冶金创新联盟，多个项目入选优秀实践案例，入选“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育企业。
科技创新取得新突破
2023 年，山钢集团表彰获得科学技术奖的团队和个人，奖励总额近千万元。5 个项目上榜 2023 年冶金科学技术奖，其中《超高料层均质低碳烧结关键技术及应用》荣获一等奖。《超大宽厚比薄规格中厚板高效产线填补国际空白》入选 2023 年世界钢铁工业十大技术要闻。
成功研发全球最高等级 500MPa 级风电钢、全球最高强度级别海洋工程用钢 EH690Z35，以及国内首套异形连铸坯表面质量在线检测和预报系统，实现了科技创新的新突破。
智慧制造“四个一律”（操作一律机器人、操作室一律集中、设备一律远程运维、服务一律上线）指数大幅提升，“数智山钢”建设再结硕果——2023 年 6 月 30 日，山东省钢铁行业首家智慧水务中心在山钢集团日照公司正式投运。
截至 11 月底，智慧制造“四个一律”指数达到 38.76，较年初提升 21.54%。
机器人应用数量达到 171 台套，年均增长率超过 170%。
山钢集团通过数据管理能力成熟度 3 级（稳健级）评估，处于省属企业领先水平。
山钢集团日照公司入选 2023 年省级智能工厂，“新一代钢铁智慧制造工厂”“冶金炼钢厂倒罐间数字化、智能化折铁系统”在国务院国资委举办的首届“国企数字场景创新专业赛”中获奖。
**典型案例一：攻关赤泥消纳世界性难题**
“产学研用”联合攻关世界性难题，山钢集团年消纳利用赤泥能力突破 40 万吨——赤泥是氧化铝生产过程中产生的固体废弃物，若处理不当将极大地危害生态环境。
但因赤泥碱性强、盐分高、具有放射性等特点，对其综合利用始终存在许多技术瓶颈，致使全球利用率不足 10%。
我国氧化铝产量连续多年位居全球第一，提高赤泥综合利用率迫在眉睫。
研究发现，赤泥中含有大量铁元素，用赤泥取代铁矿石是大规模消纳铝业赤泥的有效途径。
为挑战“赤泥在钢铁工业中的应用”这一世界性难题，2022 年 11 月 9 日，山钢股份、中南大学、山东宏桥等单位组建“产学研用”联合攻关团队，承担科技部 2022 年“循环经济关键技术与装备”重点专项“铝土矿拜耳法溶出赤泥源头减量技术及大规模示范”项目，开发“非石灰拜耳法”变革性技术，推动高品质新型赤泥在钢铁行业实现大规模应用。
与此依托国家重点研发专项，山钢股份和山东宏桥签订战略合作框架协议，围绕技术、生产、购销等，开展全方位深度交流与合作，打通了跨行业固废资源化利用及产品互通渠道。
近年来，山东省各级政府不断加大对赤泥资源化利用支持力度，省工信厅组织召开全省赤泥综合利用专班现场会，山钢研究院作为钢铁企业代表发言，与省内钢铁、氧化铝企业深入沟通；山钢研究院牵头的“选铁赤泥钢铁冶金增值利用工艺装备技术研发及应用示范”项目成功获得济南市 2023 年度科技计划“揭榜挂帅”支持，为提高山钢消纳利用赤泥能力创造了良好条件。
目前，山钢股份莱芜分公司已具备年消纳利用 40 余万吨赤泥的能力。
**案例二：自主研发智能工业机器人**
山钢集团自主研发 100 套工业机器人——2023 年，山钢集团旗下山信软件成功实现山钢日照公司冷轧厂连退、镀锌生产线取样机器人的迭代升级，应用价值再次提档。
山信软件已自主研发完成 100 套工业机器人，其中智能化自动折铁系统和鱼雷罐车自动插拔电机器人为国内首创，填补了行业技术空白。
山信软件研发的工业机器人可适用于 13 种应用场景，包括鱼雷罐车自动拔插电、测温、实验室、喷号、焊标、加渣、打磨、贴标、激光打码、拆捆带、轧线取样、加炮泥、烧结机注油等。
其中，66 套机器人已投入山钢集团内部使用，主要应用于山钢股份莱芜分公司和山钢集团日照公司，覆盖钢铁主业铁前、轧后等全流程工序；34 套机器人应用于东北、河北等地钢厂。
近年来，山信软件紧跟山钢集团莱芜、日照基地少人化、无人化、集控化、智能化项目需求，推动工业机器人项目建设。
2019 年 3 月，山钢集团首套板坯喷号机器人研发成功并应用于莱钢银山型钢某厂，助推该厂生产效率和效益提升。
2021 年 6 月，山钢集团首套实验室机器人应用于山钢股份莱芜分公司某厂，实现了制样、流转、数据管理等功能一体化呈现，填补了山钢集团实验室无人化操作的空白。
自 2021 年起，山信软件自主研发的工业机器人受到外部钢铁企业青睐。国内首套智能化自动折铁系统和鱼雷罐车自动插拔电机器人成功应用于东北某钢厂。
鱼雷罐车自动插拔电机器人已迭代升级四次，功能更强大，智能化水平更高，成功率持续提升，市场前景广阔。
