1.冰箱冰柜维修的几个基本步骤
一、电冰箱故障检修方法
接到一台有故障的冰箱，有经验的修理人员往往不轻举妄动，常用望、闻、切、诊的方法初步判断出故障发生的大概部位，并逐步缩小其包围圈，经过认真准备之后，才动手进行修理。
1、望
望即看，观察电冰箱的外观情况了解故障症状。
a.制冷系统
(1) 制冷剂泄漏。
观察冰箱制冷系统管道时，若发现什么地方有油迹，就说明那里有泄漏点。这是因为制冷剂与润滑油能很好混合的特性，当制冷剂向系统外泄漏、挥发时，就一定会遗留下油迹的缘故。电冰箱内制冷剂发生泄漏，轻者，会造成制冷量下降，蒸发器部分结霜，部分结露现象；重者，会使冰箱彻底丧失制冷能力。系统润滑油与凡士林的区别是：系统润滑油为液态，颜色微黄，作用是润滑油压缩机机械部分良好运转；凡士林为介于固体液体之间的稠状物，颜色为透明的，作用是防止管路焊接处氧化。
(2)制冷系统堵塞。
制冷系统的堵塞，可分为两大类一种是冰堵，一种是脏堵。制冷系统发生局部堵塞时，压缩机能启动运行，故障现象与制冷剂部分泄漏或泄漏完十分相近，都表现为制冷能力的降低或不制冷，故障判断时，应按下面所述方法区别分开。
制冷系统若发生脏堵，冷凝器不热，蒸发器没有流水声，同时会在堵塞点产生压力降，由于压力降的作用，制冷剂将在堵塞处开始蒸发，吸收外界的热量，于堵塞处后的系统管道将产生温度降，眼能看到结霜、结露现象。脏堵部位一般都出现在毛细管段。冰堵部位一般都出现在毛细管的出口处，电冰箱制冷与不制冷按一定时间间隔反复出现是电冰箱发生冰堵的特殊现象，可据此区分冰堵与脏堵。将毛细管切开后，冰堵、脏堵如何进一步确认？打开工艺管口出现负压现象，在过滤器下方5mm处剪断毛细管，制冷剂大量喷出，用白纸放在喷口处待制冷剂喷发完后检查白纸有无水份存在，如有则为冰堵；同理，打开系统后，可在过滤器下方剪断毛细管，如无制冷剂喷出或喷出压力不大，打开过滤器大口有大量制冷剂排出，则是脏堵。
b.其余部件
看门封是否密封，将手电筒放置冰箱中，以不透光为准，视为密封。
温控旋钮是否适应用户需要，一般调至4～5挡，数值越大，冷冻能力越强。
当气温<10℃时，冷藏室补偿开关是否打开；感温头盖板是否松动。从而了解冰箱的保温效果，制冷温控使用当否。
2、闻
闻即听，听电冰箱的运行情况，听通电后电动机是否运转，听压缩机工作时各种噪声，听蒸发器内的气流声是否正常。
a.压缩机
接通电源，即听见压缩机启动的轻微的响声，并投入正常运转。运转中无异常噪声。
若压缩机只有”嗡、嗡、嗡”声，有时还伴有剧烈的压缩机振动声，压缩机不能投入正常的运行，之后过载保护动作，切断电源。此故障表现为：压缩机负载过大，电动机绕组短路、断路，启动器故障，压缩机机械故障。
若冰箱正常运行时，压缩机壳内有明显的回气声，为压缩机排气管脱落、断裂而引起。
若在压缩机正常停机时，即听见机壳内有明显的皮球泄气似声音。则说明压缩机阀板的高、低压纸垫被击穿、阀片严重磨损。
b.蒸发器和冷凝器
(1)蒸发器。毛细管进入蒸发器的制冷剂节流声，为”嘶、嘶、嘶”之声；蒸发器内的制冷剂气化声，为似开水沸腾声。
若听见蒸发器内”叽、叽、叽”之声，而制冷剂节流和沸腾声，呈时有时无的抽吸声，则说明系统内有少量的水分。于毛细管口造成局部冰堵当制冷剂的节流和沸腾声，相当长时间循环的一会儿听得见 、一会儿听不见……，则是因为毛细管口发生冰堵所致。
若听见蒸发器内全是气流声，表明系统内制冷剂基本泄漏掉。
若听见蒸发器内无任何声音，此时有两种故障可能：一是系统内制冷剂全部泄漏掉；
若听见蒸发器内无任何声音，此时有两种故障可能：一是系统内制冷剂全部泄漏掉；二是系统内发生堵塞，包括冰堵和脏堵。在判断此两类故障时，可采取本文前述方法着手区别。
冰箱正常运行时，箱内及管道有似流水之响声，是正常的。
(2)冷凝器与蒸发器。正常运行的冰箱，冷凝器内制冷剂与空气自然对流散热，冷凝成液体。无任何噪声。
当蒸发器表面温度下降到一定值(一般为-20℃左右)时，冷凝器内发出一种较大的异常的怪声，似时高时低，时堵时畅的抽吸气 。此时，蒸发器内可听见制冷剂的节流声，呈时堵时畅；用手握住回气管，能感觉到同上所述的类似现象，并伴有一定的振动感。此类故障，主要是系统内杂质含量超标，冷冻油质量太差或含水分太多造成。这是因为，当电冰箱蒸发器表面温度降低后，凝固点较低或含水分过多的冷冻油，粘度增大，流动性变差，固体石腊使流动油更加浑浊，于毛细管结蜡，发生堵塞。
c.其余部件
正常运行的电冰箱，整体不发出任何噪声。
若冰箱发出任何噪声，一般为：制冷管道振动；
冰箱安装不稳，紧固螺丝松动；箱内食品没放稳，硬物撞击冰箱内壁；冰箱顶面摆放物没放稳等因素造成。采取相应方法，即可排除。
3、切
切即摸，手感冰箱制冷系统管道各段的温度是否正常。
a.制冷系统
接通电源，冰箱运行15－20分钟时，手摸制冷系统，压缩机吸气管明显接近室温，排气管应有烫手感；手摸蒸发器表面应结均匀实冰一层，当手指粘点水，摸蒸发器时，应有明显的粘手感。手摸蒸发器表面结霜不匀，或者是前半边结霜，后半边结露，则说明系统内充入制冷剂不足，或制冷系统发生局部堵塞。
手摸蒸发器表面为露水状态，或连露水都无，则说明制冷剂基本泄漏掉，或系统发生堵塞。
b.压缩机
正常运行的冰箱，手摸压缩机壳为80-85℃。排气点的温度小于85℃。实际上，由于回气进入压缩机壳后，压缩机散发出的热量被过热制冷剂气体再度吸收，进一步过热后，才被压缩机吸入，实际压缩机排气点温度，将小于90℃。从压缩机排气管至过滤器接口，温度逐渐由烫手降至接近室温，过滤器接口温度一般高于环温8～15℃。
c.冷凝器
若冷凝器前三、四道与后一道管，有一阶梯明显降温感，则说明系统内有空气里；若整个冷凝管道都发热烫手，则说明充入制冷剂过多；手摸冰箱制冷系统，除毛细管与蒸发器连接处外，其它管道不应有明显降温分界线，更不能发生结霜、结露现象，否则说明从此处发生堵塞；手摸制冷器件、管道、接口、焊接头，若有油迹，则说明此处发生泄漏；正常情况下，压缩机排气管端的冷凝器温度略高于另一侧的冷凝器，但温差不是很大。
4、诊
诊即测量分析诊断，经过上述望、闻、切掌握的信息，经过测量分析诊断出故障所在的部位，便会收到事半功倍的效果。
测量分析包括：测量冰箱的电流、温度、压力，开停机以及其直流电阻等。
a．测量电流
测量冰箱的电流值，是了解冰箱正常与否的重要数据。
（1）启动电流。冰箱启动电流，一般为额定电流的8倍左右，用专用的测流计从启动到正常运行后，看电流表的读数，大于或等于8A时，为启动电流过高。其主要原因是；电机启动绕组短路。若启动绕组匝间短路严重，冰箱将不能投入正常运行。一般情况接通电源，在0.2s-0.5s内一瞬间完成冰箱从启动到正常运行，进入额定电流值，若冰箱启动电流值滞后一段时间，再下降至额定电流值，说明制冷导管内有局部堵塞。
(2)运行电流。运行电流过高或过低：当冰箱运行电流大于或小于额定电流时，为运行电流过高或过低，
运行电流过低（相对于额定电流），故障症状为：制冷导管发生堵塞，制冷剂缺少等。
运行电流过高（相对于额定电流），故障症状为：充入制冷剂过多，系统内有空气等。
b.测量工况温度
在18~38℃的环境温度下，在温控器上能找到一档使冷藏室几何中心平均温度在0~10℃之间，冷冻室的最高温度在-18℃以下
压缩机温度不大于85℃。压缩机的排气温度不大于90℃。
c.测量开、停机比
电冰箱的开、停机比是一个主要的参数，它与温控器的温差、温度范围调整有直接关系。若调整不当，冰箱维修的再好，制冷也会不正常。
冰箱运行时，通常将温控器旋钮置于“4”档，为测量参考点。达到稳定状态后，冰箱开停比夏天为3:1－1:1；冬天为1:3－1:5。
二、电冰箱常见故障：
包括漏、堵、冻、压缩机故障、电气系统和箱体结构故障。
1、漏：指制冷系统制冷剂微漏或全部泄漏。
a. 原因：焊缝质量不好，管道与接头受腐蚀或碰撞后有裂纹，蒸发器腐蚀穿孔等。
b. 现象：制冷效果下降甚至不制冷，压缩机排气管与冷凝器热度下降甚至不热。蒸发器结霜不正常甚至不结霜，流水声减小甚至消失。如果是蒸发器本身穿孔泄漏，蒸发器有“吱吱吱”的气流声。压缩机运转不停，折断压缩机工艺管，只有少量甚至没有气流喷出。
2、堵：指制冷系统内污物堵塞毛细管、干燥过滤器和管道等。
a. 原因：毛细管由于油污和其它污物集结在入口段而堵塞，干燥过滤器由于铜丝网脏堵或生锈、分子筛粉碎致使干燥剂层过于密实而堵塞，管道（尤其是低压管道）会由于油污、污物的积结而堵塞。
b. 现象：制冷系统的堵塞现象与上述“漏”的现象相同，但折断压缩机工艺管有气流（制冷剂）喷出，制冷系统低压压力呈真空。干燥过滤器堵塞时，外壳发凉甚至凝露。
具体脏堵的维修办法是：1、依次焊开工艺管、过滤器、压缩机排气管端冷凝器接口和压缩机吸气管端蒸发器接口；2、在冷凝器、蒸发器端口分别连接快速接口，用0.8MPa干燥氮气对高低压管进行冲洗，将管路中的水分吹出，此过程需要重复多次处理；3、如管路轻度污染可直接用R600a分别吹洗不少于30秒，再用0.8MPa氮气对管路吹洗2分钟以上；4、如管路严重污染可直接用R113清洗剂或四氯化碳注入系统清洗，后用0.8MPa氮气吹干净系统；5、更换相应干燥过滤器，严重污染时需要更换压缩机，迅速组装焊好，充入氮气对焊点检漏，一般用肥皂水涂在管路焊接处查漏，如有连续的气泡则可判定为虚焊，需要重新焊接，进行抽空灌注试机。
3、冻：指毛细管被冰堵塞。
原因：由于检修过程中操作不慎，使制冷系统内的残留水分过量，在毛细管出口端结冰，使制冷系统不能正常工作。
a. 现象：制冷与不制冷间歇进行，不制冷时低压压力呈真空。
具体冰堵的维修办法是：1、依次焊开工艺管、过滤器、压缩机排气管端冷凝器接口和压缩机吸气管端蒸发器接口；2、在冷凝器、蒸发器端口分别连接快速接口，用0.8MPa干燥氮气对高低压管进行冲洗，将管路中的水分吹出，此过程需要重复多次处理；3、检查压缩机油是否严重浑浊否则需更换压缩机；4、更换过滤器将系统重新连接抽空，真空度不高于20Pa，视为合格，注入40%制冷剂运转十分钟左右把制冷剂发出，利用制冷剂将残留在管路中的水分抽出；5、重新更换过滤器将系统焊好，充入氮气保压检查各焊点有无虚焊现象，重新按照工艺进行抽空。
4、压缩机故障：
a. 压缩机能启动、运转，但不制冷。烤化压缩机排气管与吸气管焊缝单独试验时，排气管不排气，吸气管不吸气，这种情况多属于高压缓冲管断裂，或固定螺钉松动。
b. 压缩机能启动、运转，但蒸发器不结霜，仅凝露，或半边结霜半边不结霜，制冷效果显著下降，重新充灌制冷剂后还是无效果。这种情况多属于阀片或机内垫片击穿、阀片与阀板积碳密封性下降、活塞与汽缸间隙变大引起。
c. 压缩机空载运行时产生过热现象，多属润滑系统故障。
d. 压缩机在启动、运行中，机壳内发出异常的金属敲击声，多属于机壳内避震弹簧脱钩或断裂。
e. 压缩机不能正常启动、运行，过载保护器周期性，5分钟左右跳开，对地的绝缘尚佳，这种情况多属于“卡缸”、“抱轴”造成。
5、电气系统常见故障：包括漏电、烧毁、失调，其中以温控器、电机启动继电器故障较多见。
a. 温控器：温控器的触头动作频繁，会因受潮、表面烧伤、调节不当等原因引起失灵，会因感应机构内感应机泄漏而无法工作，还会因受潮而引起漏电，使用有专用的温控测试仪器，检测温控器的开关机点，如不在规定的范围内，可认为是控制器点漂移，需要更换温控器。
b. 电机：压缩机电机的常见故障是绕组短路、断路、碰壳，这些故障都使压缩机无法正常工作，电冰箱不能使用。
c. PTC启动器：电冰箱使用中，若压缩机电机烧毁，这一故障大都与PTC启动器有关。PTC启动器开路的情况下，压缩机无法启动，导致过载保护器热阻丝烧断或压缩机烧毁等，在压缩机运行的情况下，检测PTC两端的点阻，如为0，则PTC不正常，需要更换。
6、电冰箱箱体的整修
电冰箱箱体常见的故障有：门体下沉、倾斜、门封条变形和照明灯故障等。
a. 门体下沉、倾斜的修理：双门冰箱，其箱门的固定分上、中、下三组铰链，上边的一组是调整冷藏室箱门的，中、下两组是调整冷冻室箱门的，当门体发生下沉倾斜时，原因之一是相应铰链的位置发生移动；原因之二是门轴和轴孔的配合间隙过大。若倾斜只发生在上门，只需卸下顶铰链盖，松开顶铰链固定螺钉，调整顶铰链的位置，然后上紧螺钉，同时观察门轴和轴孔的配合间隙是否过大若是则更换相应的零件，若倾斜只发生在下门，只需卸下底梁罩盖，松开底铰链固定螺钉，调整底铰链的位置，然后上紧螺钉，同时观察门轴和轴孔的配合间隙是否过大若是则更换相应的零件；若上下门都倾斜，则将上下门逐一反复调整。
b. 门封的修理：门封条的变形、起褶和翘起等毛病，造成箱内不降温，压缩机长时间运转不停机等故障，一般可采用电吹风对变形、起褶和翘起处来回晃动加热整形，待自然冷却后定型即可。对无法整形的更换门封条。
c. 照明灯故障：首先检查灯泡是否损坏，若是更换灯泡；其次用万用表检查门灯开关的通断是否正常，更换有故障的开关；最后检查传动开关的转动是否灵活，是否卡住或轴断。检修完毕后，确保开门后灯即亮，关门后灯灭
三、R600a冰箱维修注意事项
不允许在用户家中打开制冷系统，维修场地要有良好通风，电气设备为防爆型；
冰箱维修前应从压缩机的铭牌上确定制冷剂的类型；
由于R600a制冷剂对润滑油的溶解性较强，加之其压力较低，冰箱工作时低压侧通常为负压，故对制冷系统进行维修焊接前，应确保系统内R600a排放干净，通常应先打开高低压工艺管进行排放，然后使用R600a专用真空泵对高低压侧进行抽空，同时用手轻摇压缩机；
若更换压缩机，充注量为冰箱参数标牌上的标称值，如不更换压缩机，充注量则为标称值的90%；
系统封口不得使用明火，可用超声波焊接或锁环, 更换下来的压机必须密封管口；
由于R600a冰箱工作时，低压侧为负压，故检漏时冰箱应为停机状态；
R600a冰箱冷藏室的灯开关与制冷剂不接触，可与R134a冰箱通用 ；
R600a冰箱使用的干燥剂同134a冰箱相同，干燥过滤器可通用(仅限未使用过的新干燥过滤器)；
R600a双毛细管冰箱的电磁阀须为防爆型，不能与R134a冰箱混用
R600a冰箱的压缩机附件(PTC和过载保护器)不能与R134a冰箱混用.
2.小BIU冰箱维修故障一招搞定！
一、对开门：JSE4628LP（SHUANGLU）
（一）制冷剂R600
（二）系统原理图
（三）焊接点名称
（四）主要部件拆除
1、更换门体：使用十字螺丝刀将上铰链 罩螺钉拆除；；将门灯开关端子拔下（用 手捏住端子头向外拔；将上铰链螺钉卸除，使用简 易梅花工具/扳手/内经8mm套 筒扳手；拔下门体连接线，将上铰 链与门体脱离；将门体向上托起完成冷藏 门体的拆卸；
2、更换显示板：显示板位于冷藏门左上角；拆下显示板组件1颗固定螺钉；撬开显示面板（双面胶粘贴）；取消显示板支架；显示板组件取出，在取出时 注意显示板连接线；
3、更换冷藏风门、传感器：感温头位于冷藏风道盖板中， 更换时需将风道盖板拆下。拆下冷藏风道盖板底部螺钉， 向外拉出冷藏风道盖板；拔掉端子连接线，取下冷藏 风道盖板；
4、更换冷藏风门：拔掉冷藏风门连接线端子；取下冷藏风道组件； 打开冷藏风道组件，取出冷藏 风门；
5、更换冷冻风机：在冷冻后壁的风道组件中， 拆卸时从左右两侧将上风道 组件扣开。 取下冷冻风道组件，拆除时 注意拔出冷冻风机插接端子；
（四）电控系统常见故障
1、故障代码、故障名称和检修步骤：
F1：冷藏传感器故障；检测冷藏传感器各插件是否接牢，测量感温头阻值。
F4：冷冻传感器故障；检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。
F5 ：冷冻化霜传感器故障；检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。
F6 ：环温传感器故障；检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。
CE：通讯故障；检测主板中（红色端子）到显示板中连接线路是否正常。
2E：冷冻风扇故障；电脑板连续检测风机不转，报此故障，检测插件是否 接牢，风机是否卡死。
dA：开门故障；电脑板检测冷藏左右门，冷冻门与变温门体超过两分钟没有 关闭，报此故障代码，（此故障在某个温区闪烁对应这个温区门体没有关闭）
2、变频故障指示：
（五）其他常见故障
二、法式风冷JFE3128LP
（一）系统原理图
（二）故障代码、故障内容和检修步骤
F1：冷藏传感器故障；检测冷藏传感器各插件是否接牢，测量感温头阻值。
F2：冷藏化霜传感器故障；检测电脑板中的插件是否接牢，测量感温头阻值。
F4：冷冻传感器故障；检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。
F5 ：冷冻化霜传感器故障；检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。
CE：通讯故障；检测主板中（红色端子）到显示板中连接线路是否正常。
1E：冷藏风扇故障；电脑板连续检测风机不转，报此故障，检测插件是否接牢，风机是否卡死。
2E：冷冻风扇故障；电脑板连续检测风机不转，报此故障，检测插件是否 接牢，风机是否卡死。
dA/dL：开门故障；电脑板检测冷藏左右门，冷冻左门、右门超过两分钟没有关闭，报此故障代码， （此故障在某个温区闪烁对应这个温区门体没有关闭）
（三）传感器阻值电压对照表
（四）常见故障检修
三、三门冰箱
（一）系统原理图
（二）维修故障代码、故障内容和检修
F1：冷藏传感器故障；检测冷藏传感器各插件是否接牢，测量感温头阻值。
F2：冷藏化霜传感器故障；检测电脑板中的插件是否接牢，测量感温头阻值。
F4：冷冻传感器故障；检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。
F5 ：冷冻化霜传感器故障；检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。
CE：通讯故障；检测主板中（红色端子）到显示板中连接线路是否正常。
1E：冷藏风扇故障；电脑板连续检测风机不转，报此故障，检测插件是否接牢，风机是否卡死。
2E：冷冻风扇故障；电脑板连续检测风机不转，报此故障，检测插件是否 接牢，风机是否卡死。
dA/dL：开门故障；电脑板检测冷藏左右门，冷冻左门、右门超过两分钟没有关闭，报此故障代码， （此故障在某个温区闪烁对应这个温区门体没有关闭）
四、冰箱R600a制冷剂制冷系统维修应知应会
（一）内漏检测指导
1、 整体保压： 从压缩机的工艺管口处将压力表阀安装后，从表阀处注入压力为1.01.5Mpa的氮气，然后用肥皂水对外漏的各个焊点进行检漏（包 括冷冻室的蒸发器接头焊点）。若无外漏，则将压力保持12-24 小时观察压力表是否下降；若压力下降，则判定为制冷系统漏， 接下来进行分段保压。
2、分段保压： 为了进一步缩小漏点的查找范围，需要将制冷系统分成高压、低 压两部分分别试压检漏。高压部分包括：冷凝器、干燥过滤器。 低压部分包括：毛细管、蒸发器、回气管。 具体步骤：
（1）将干燥过滤器和毛细管的连接处断开，并把两个管口封焊住。
（2）把回气管从压缩机上取下，接着将表阀安装在回气管上，注入压 力为1.0-1.5Mpa的氮气，对低压进行检漏。
3、从压缩机上把高压管取下来，安装表阀，注入1.0-1.5Mpa的氮气， 对高压部分进行检漏。 把压机右端的高、低压管口封死，将表阀安装在压机工艺管上， 注入1.0-1.5Mpa的氮气，对压机进行检漏。 对高、低压管路和压机分别保压12-24小时后观察压力表下降情况。 即可判断出内漏区段。
注：为了确保检漏的准确性，保压检漏时将压力表放在水盆中检测 压力表是否漏气。
（二）冰箱R600a制冷剂制冷系统的维修及注意事项
1、冰箱维修时应首先保证场地附近无火源，要在指定的维修场地进行，维修场地要有通风设备及合适的消防器材。且勿在通风不良和 密闭的房间内进行操作。必须在排清制冷系统内制冷剂后，才可进行焊离、焊接等动火操作，以免发生意外。（R600a在密闭容积中浓 度达到1.85%-8.5%，且温度达到460度以上，有明火引燃时会发生爆炸，以上三个要素缺一即不会发生爆炸)。
2、待排放完R600a后，割开毛细管，用1.5MPa的氮气对着工艺管进行吹氮，时间30秒，然后等5分钟再用氮气吹30秒，然后进行维修， 如果冰箱压缩机需要更换，则需在排放完R600a后，用割管器割开排气管和回气管，用氮气将压缩机内残留的R600a吹出，然后拆下 需要更换的压缩机，将压缩机各管口焊封好。
3、当制冷管道焊塞，出现制冷剂在某部位积存排放不出时，一定要用割管器割开管道，排放R600a，绝对不能用焊枪焊开管道。
4、当制冷系统内R600a已排清后，可按需进行更换、焊接、检漏、抽真空等操作。
5、更换过滤器时，应将毛细管割去30mm左右，再插入过滤器，插入深度应为10～15mm。在将干燥过滤器放回过程中，要注意弯曲 制冷管路时不能将管路压扁，否则，会影响流量，从而影响制冷效果。
6、充注制冷剂，由于R600a冰箱压缩机工作时，工艺管压力为负压，因此不能通过观察压力表压力判断充注量是否足够。 有电子称（精度为±1克）时，可用电子称称量充注，充注量为铭牌标示值。 无电子称时，可按以下方法操作：
（1）制冷剂瓶瓶口朝上，气态充注。
（2）先停机充注，至压力平衡；
（3）接通冰箱电源，令压缩机启动，此时由于压缩机的抽空作用，制冷剂继续进入冰箱，约十五秒左右，关闭阀门，停止加制冷剂。
（4）试运行，二小时后观察：
A、如符合：冷藏室蒸发器均匀结霜，压缩机工作时霜实而不浮。回气管用手摸有微冷感， 回气管无凝露及结霜现象，此时冰箱正常，可按常规要求完成制冷性能及电气安全性能检测后，完成维修。
B、如出现： 冷藏室蒸发器结霜不均匀或结浮霜。 回气管无冷感。出现此现象表示制冷剂不够，打开阀门补注（压缩机运行时）少量，重复A点操作。
C、如出现：回气管过冷，出现凝露或结霜现象,表示制冷剂过多，关闭制冷剂阀门，拧开制冷剂瓶与充注阀连接口，停机，拧开充注 阀放掉少量制冷剂，重复（4）点操作。
（5）封工艺管，停机后（预防吸入空气），先用封口钳夹封工艺管，然后拧开接头，用手测试无大漏后，用钳在离夹口30mm处夹断工艺 管，焊封。检漏；
END!
3.云米冰箱故障代码提示及检修指引一招搞定
一、BCD-365WGSA
（一）E0 冷藏室温区点亮：冷藏室传感器故障；
1、检查主控板输出端到冷藏传感器1之间是否存在断路 or 短路现象。
2、测量感温头阻值。
（二）E0 冷冻室温区点亮：冷冻室传感器故障；
1、检查主控板输出端到冷藏传感器1之间是否存在断路 or 短路现象。
2、测量感温头阻值。
（三）E1 冷冻室温区点亮：冷冻室蒸发器传感器故障；
1、检查主控板输出端到除霜传感器之间是否存在断路 or 短路现象。
2、测量感温头阻值。
（四）E2 分项信息同时需要显示E0、E1
（五）EH：环温传感器故障；
1、检查主控板输出端到环境温度传感器之间是否存在断路 or 短路现象。
2、测量感温头阻值。
（六）EC：通信故障；
检查显控板与主控板及显示板和主控板连换线
（七）EF：风机报警；
检查主板冷冻风机端子是否供电，检查风扇是否堵转威不工作；
主板坏更换主板，电机坏更换电机；
二、BCD-398WMSD、BCD-415WMSD、BCD-545WMSA、BCD-603WMLA、BCD-483WMSD、BCD-486WMSD、BCD-489WMSD
（一）冷藏温度显示区显示RS：冷藏室传感器故障；
1、检查主控板输出端到冷藏传感器1之间是否存在断路 or 短路现象。
2、测量感温头阻值。
（二）冷冻温度显示区显示FS：冷冻室传感器故障；
1、检查主控板输出端到冷冻传感器之间是否存在断路 or 短路现象。
2、测量感温头阻值。
（三）冷藏温度显示区显示DS：右上铰链盖内温湿传感器故障；
1、检查主控板输出端到环境温度传感器之间是否存在断路 or 短路现象。
2、测量感温头阻值。
（四）冷藏温度显示区显示Fd：冷冻室内蒸发器化霜传感器故障；
1、检查主控板输出端到除霜传感器之间是否存在断路 or 短路现象。
2、测量感温头阻值。
（五）冷藏温度显示区显示DC：通讯故障；
检查显控板与主控板及显示板和主控板连接线，更换主控板；
（六）冷藏温度显示区显示FF：冷冻风道内风机故障；
检查主板冷冻风机端子是否供电，检查风扇是否堵转或不工作；
主板坏更换主板，电机坏更换电机；
（七）冷藏温度显示区显示OF 或 off：表示冷藏室关闭；
检测冷藏室设定温度；调节温度；
三、BCD-456WMSD、BCD-502WGSA、BCD-436VND，冷冻温度显示区显示：
（一）FS 冷冻传感器异常：
r H 环境温度传感器异常：
r S 冷藏传感器异常：
d S 除霜传感器异常：
1、检查主控板输出端到传感器1之间是否存在断路 or 短路现象。
2、测量感温头阻值。
（二）d H 除霜不良：
d A 除霜不良：
1、检查化霜加热器是否断路
2、检查化霜熔断器是否断路；
3、检查化霜温度传感器是否断路；
4、检查主控板输出端电压是否正常；
（三）CO 通信异常：
IC 通信异常：
检查显控板与主控板及显示板和主控板连接线；
（四）FF 冷冻电机异常：
检查主板冷冻风机端子是否供电，检查风扇是否堵转或不工作；
主板坏更换主板，电机坏更换电机；
四、BCD-568WMSA
（一）冷藏室温区点亮，显示E0：冷藏室传感器故障；
冷冻室温区点亮，显示E0：冷冻室传感器故障；
冷冻室温区点亮，显示E1：冷冻室蒸发器传感器故障；
1、检查主控板输出端到冷藏传感器1之间是否存在断路 or 短路现象。
2、测量感温头阻值。
（二）两位数码显示EH：环温传感器故障；
1、检查主控板输出端到环温传感器1之间是否存在断路 or 短路现象。
2、测量感温头阻值。
（三）两位数码显示EC：通信故障；
1、检查主控板输出端到冷藏传感器1之间是否存在断路 or 短路现象。
2、测量感温头阻值。
（六）两位数码显示EF：风机报警；
检查主板冷冻风机端子是否供电，检查风扇是否堵转或不工作；
主板坏更换主板，电机坏更换电机；
（七）两位数码显示EL：WIFI 通信故障；
检查WIFI 模块与主控板连接线；
END!
4.冰箱的常见故障与维修方法
冰箱的常见故障与维修方法
冰箱作为日常生活中必不可少的家用电器，很多人在使用方法上存在误区。其实这些问题关键在于对冰箱的了解还是不够。
我们来看看冰箱维修都有哪些内容。
冰箱的检查方法
一、冰箱未通电时的检查方法
一般在为冰箱故障检修时，最好将冰箱的检修分为两个部分，一部分为冰箱未通电时的检修，一部分为冰箱通电后的检修。在冰箱通电前的检修，主要是检查冰箱的各部件是否稳固，外观及内壳有无明显的损坏，各零部件有无松动及脱落现象，仔细观察制冷系统的管道是否破裂，焊口处是否漏油。
二、冰箱通电后的检查方法
1、冰箱压缩机的检查：
冰箱压缩机是冰箱的一个重要部件，很多情况下下冰箱的故障都是由于冰箱压缩机引起的。在检查冰箱压缩机时，主要检查这样几个方面：压缩机是否正常起动、运转，冰箱的蒸发器在通电5－10min后是否结霜，20－40min后蒸发器是否结满霜。
2、冰箱压缩机引起的冰箱故障现象：
冰箱不结冰：其主要原因可能是制冷系统泄漏，或串气管焊堵导致制冷剂末充入系统中，亦可能是过滤器与毛细管焊堵，造成制冷无法循环，这时压缩机电流增大，可能破坏压缩机的绝缘，造成短路烧毁电机。
冰箱入口处只结一点霜，主要原因是制冷系统泄漏，或系统内缺少制冷剂、系统冻堵、脏堵所致。
冰箱只结半边霜，主要原因是制冷系统泄漏，缺少制冷剂，或蒸发器内有沉积的冷冻机油，导致压缩机效率降低。
3、排出冰箱故障的方法：
在冰箱通电后，根据冰箱压缩机发出的不同声音，来排出冰箱的故障，分析冰箱故障产生的原因。
冰箱开机时间长或不停机的故障检测流程
1、档位过低：检查温控档位设置是否过低，一般夏季档位不要调在5档以上，人工智能冰箱不要低于3度以下。
2、温度过低：检测冷藏温度是否低于0度或比设定温度明显偏低，按冷藏结冰流程进行分析。
3、食品放置：检查食品是否放置过多，特别是卧式冷柜不要超过食品线。
4、除霜问题：检查冰箱是不是长时间没有除霜，造成霜层过厚。
5、开门检查：咨询用户是否开门频繁，咨询用户正确使用，并检查门封是否闪缝。
6、产品放置：产品不要直晒，通风要良好，散热侧要与墙壁保持10公分以上距离。
7、低温补偿检查：对于单系统冰箱，检查环温高于16度低温补偿加热丝是否仍加热，如果加热，检查磁敏温度开关，如果加热但磁敏温度开关正常，可判定是主控板故障。
8、制冷效果差：按制冷效果差流程检查。
冰箱不启动是怎么回事
1、电源电压是否在说明书要求范围内，一般要求电压不得超过187～242V范围。若不在此范围，应配备稳压器或者找专业电工解决。
2、电源与冰箱插头接触不良。
3、冰箱放置的环境温度不要低于5度，否则造成压缩机不启动。
4、箱体内线路断路。
5、低温补偿开关未打开、低温补偿开关故障、低温补偿加热丝不能导通。
6、温控器打在0档上、温控器故障。
7、压缩机附件故障、压缩机故障。
8、主控板、变频板、显示板或电源板故障。
以上就是有关冰箱的故障与维修的相关介绍，希望对大家会有所帮助。
