1.康佳液晶电视LC32HS62B绿灯亮黑屏通病技改方案
康佳液晶电视LC32HS62B 康佳KIP +L150I12C1/C2 -01型IP板将开关电源与背光驱动合做在一块板上，PFC控制芯片为FAN7530（UF901），开关电源控制芯片为FSQ0765（NW901），逆变控制芯片为NXP2071（U701）。该板厂家编号为34006601，版本号为35014097，适用的机型有：LC32ES62（2BOM）、LC32ES62（3BOM）、LC32FS81B（3BOM）、LC32FS81B（2BOM）、LC32FS82B、LC32FS82C（2BOM）、LC32FS82C、LC32GS80C（2BOM）、LC32GS80C（3BOM）、LC32HS62B（2BOM）、LC32HS62B、LC321S68N、LC32IS90N、LC32TS86C（2BOM）等。
上述机型易出现冷机黑屏故障（背光不亮），反复多次开机后又可正常工作。该故障通常系背光驱动电路中的过压保护起控所致，相关电路如图1所示。实修时，可先按下列方法进行检查，以确认故障部位：
1．首先短路光耦N701的③、④脚，以强制启动背光，并短路光耦N702的③、④脚，以模拟背光亮度最大，若开机故障依旧，则说明背光开／关与亮度调节电路基本无问题。
2．短路光耦N704的①、②脚，强制让过流保护电路不起控，若开机故障依旧，则说明故障并非过流保护所致。
3．短路光耦N703的①②脚，强制让过压保护电路不起控，若试机能正常开机，则说明故障系过压保护起控所致。
过压保护电路中，由D751、D752、D754、C758、C755、C764、R757、R758等元件组成过压取样电路，输出的取样电压与三端精密稳压器N705、NW952（型号均为TL431）内部的基准电压作比较、放大，然后通过光耦N703送给背光控制芯片U701的③脚。
由于TL431输入部分是运算放大器，输入阻抗非常高，增益大，加之逆变部分本身就会产生各种干扰，同时冷机灯管易出现异常辉光放电现象，从而产生尖峰脉冲。这些干扰极易导致过压保护电路起控，从而出现背光不亮故障。针对这一原因，厂家给出了以下两种技改方案，供实修时参考：
康佳lc32hs62b通病技改方案
方案一：由于TL431是高增益放大器，没有深度负反馈电路，易受干扰而产生误动作，因此可加大TL431输入端的RC积分电路的积分时间，以增强其抗干扰能力，既滤除开机瞬时的尖峰干扰脉冲，同时让过压保护大幅延时，以防止误保护。
具体而言，在该电路中，R758、R757并联作为RC积分电路中的电阻R，C756为RC积分电路中的电容C。若要增大RC常数，最简单的方法就是增大C756的容量。经过实验，将C756由原来2.2nF（222）改为2.2μF（225）后，故障排除。经过计算，C756改为2.2μF后，积分时间增至原来的1000倍，约63ms，符合过压保护所需的延时时间。
方案二：由于TL431的输入阻抗本来就非常高，串联电阻R773既会让输入信一号源的阻抗再次增加，又会引来干扰，从而出现误保护，所以可采用降低输入阻抗的办法来增强其抗干扰能力，即将R773由原来100kΩ（104）改为0Ω电阻，或用导线代替。
另外，有资料称：将电阻R757由原来10kΩ改为3.3kΩ，以确保能给TL431提供稳定工作所需的最小电流（1mA）。其实，这个改动没有多大效果，因为在背光正常工作时，TL431工作在截止状态，更改电阻大小，对工作没有影响。
2.康佳LC32HS62B（334006601）三无维修
一台LC32ES62B,用户反应是开机连指示灯都不亮，上门一开机，图像声音都正常，怀疑用户插座有问题，用户坚定的称插座用其它电器试过，肯定没问题，关机多开几次，有时确实出现开机指示灯不亮、不开机的情况。
拆机：此机采用34006601二合一电源，电源用Q0465，只输出一组12V电压到信号处理板，在出问题时测电源板上排插XS951的1脚12V输出电压为0V. 想到以前经常遇到光耦引起的有时不开机，试将光耦NW950(PC817)，NW951(TL431)换新，故障一样。
由于工具包内没有带此电源的图纸，大概检查了一下没有发现问题，就把电源板取回家里维修。晚上找来图纸对照实物，发觉有几处实物没有装元件，如：QW903，DW902，N951及其外围元件等。照图纸上分析如果由QW901、 QW902等组成的市电过低压保护电路出问题也会造成无12V输出。
于是断开QW902,也就是相当于甩开市电过低压保护，试机故障一样，在无12V输出时测NW901 ①319V,②接地，③9.8V④0V, ⑤0V ⑥317V,想会不会是给PFC供电的负载重引起的，又断开Q951,试机故障不变。
又想不会是12V稳压部分引起Q0765保护吧，但有时又可以开机啊，图像声音且还都正常，由于12V稳压部分没有几个元件，还是对照图纸仔细测了一下，也没有发现问题，又将电源热地部分的电阻电容也对照图纸检查了一遍，还是一无所获，后来又想会不会像SK系列的开关变压器11001512一样，是开关变压器的问题呢，服务站又没有此相同的电源板，无奈只有暂时放在一边，向公司申请一张电源板。
申请回电源板后本来应该立即去给用户安装好的，但心里又有点不甘心，于是拆下新的电源板上的变压器换过来，故障现象还是一样，这下傻眼了。难道还有什么遗漏的地方吗？又对照图纸仔细核对,试着将与12V形成无关的电路断开,心想由于QW903实物未装(在C E极之间接有0欧姆电阻RW914 ),其基极接的钳位二极管ZW901,应该在电路中就没有多大用处.于是断开ZW901试机，12V输出正常了。
再多次开关机，12V一直正常，为验证是不是ZW901 ,再次将它接入电路中，试机故障重现。看来就是ZW901 性能不良引起的本故障。在12V正常时再测NW901的各脚电压如下(待机时的电压，即PFC未工作时)：①318V,②接地，③14.7V,④ 0.4V ,⑤1.2V ,⑥.317V。
总结：由于实物QW903没有安装（其C E接有0欧姆电阻RW914）想当然地认为其基极的钳位二极管ZW901在电路中没有起什么用(实际上也没有起作用，VCC在正常工作时也才14.7V)。殊不知就是这一大意，让我走了不少弯路，一句话，还是对电路各工作点的电压不熟，否则单从3脚VCC电压在出故障时过低就可以查到问题的根源了。
3.康佳液晶电视32F2900指示灯闪不开机检修
前几天接修一台康佳32F2900CE液晶电视，
故障现象：开机绿灯闪，黑屏，无声。
用户描述：故障前电视有时突然无图无声，遥控器失灵，隔一定时间开机又能开机。
故障分析：因为故障时无图，无声，基本可以先排除液晶屏，和背光电路问题，检修重点放电源部分。
修理过程：开机测+12V电源故障时只有4V左右摆动，电源输出明显不正常，为了确定故障在电源部分还是取样电路或负载有故障，关电后在测背光供电滤波电容上有几十伏电压，说明滤波电容也基本正常。再测12V滤波电容有冲电现象应该也可以先排除。测2个光耦NW952,NW966的1，2脚0V。这样把故障范围锁定在电源自身问题（热地部分）。
管理芯片在线路板反面，拆下用放大镜看了一下型号，是FAN6755,因为有抖动电压输出，说明芯片已经起振，测FAN6755的1脚过压保护电压3.1V，3脚过流保护电压0.02V左右抖动，8脚280V左右抖动，6脚15V左右抖动，2脚1V左右抖动，根据以往维修这种电源输出抖动电压，芯片坏有一定比例，决定先换FAN6755,但换上后故障不变。在路测FAN6755的1脚过欠压保护取样电阻RW901-904阻值1.5兆，RW906阻值70K且1脚电压3V左右应该正常。电源已起振，8脚外围也应该没问题，查6脚供电外围也无异常，瞬间短路3脚过流保护到地，故障不变，也说明过流保护未动作。再看2脚FB的电压感觉有的偏低，换电容C928故障依旧，难道是光耦已经导通工作？
重新测光耦NW952的1，2脚电压(用0.1v档)，电压0.03V左右摆动，（其实开始已经测过此电压为0V,是因为当时测+12V电压用50V档，没把表转过来）。0.03V的脉冲摆动电压虽然不能确定光耦在工作，但可能性也很大。
就这样把目光转向冷地取样电路和待机电路，到网上找了一下电路图（忘了说此机板号是三合一35018148）没找到，电源部分倒是有不过看不清楚，只好下了个35016705因为它的电源也是FAN6755芯片，
打开电路图看取样电路由光耦NW952，TL431，RW973-977组成，其实TL431组成的取样电路都差不多，我们可以把TL431和电阻RW973-977看作一个可变稳压管，TL431的1脚决定稳压值，1脚电压越高，稳压值越低。RW973-RW975组成取样上偏，RW976-977组成下偏置，来控制TL431的1脚电位高低。其中RW973，VW973,VW971等组成待机控制电路。
当待机信号是高电位时，VW971导通，VW973截止，RW973断开使上偏电阻增大，TL431的1脚电位下降，TL431稳压值升高，光耦1，2脚的发光管电流减少或暂时截止，光耦3，4脚内阻增大，电源输出电压升高(开机)。
反之当待机信号是低电位时，VW971截止，VW973导通，RW973并联到RW974,RW975上使上偏置电阻阻值减少，TL431的1脚电位升高，TL431稳压值降低，光耦1，2脚的发光管电流增大，光耦3，4脚内阻减少，电源输出电压降低(待机)。
但在线路板上找待机信号线时发现，没RW973,只有RW971一个待机管，焊下RW970电阻（断开待机信号），测+12V电源输出稳定的7.8V，如果按上面分析，焊下RW970电阻（断开待机信号），VW971的基极应该是低电位，这时候电源输出的是待机电压，虽然感觉待机电压有的高。但问题是待修板待机电路只有一个三极管，按上面电路分析一个待机管，待机信号应该低电位开机，如果是开机电源输出7.8V那就不正常了。为了分析方便准备把线路板取样线路画个图，反正没几个元件。
画好图后发现也是高电位开机的，虽然只有一个待机管，但它是把RW977(见图4)并到下偏置上的，所以能确定这时候的7.8V是待机电压。按下待机键，待机信号有高低变化，说明CPU能发出正常信号，把待机信号调低电位，焊上RW970，插电源，电源输出7.8V,按待机键输出电压下跌到4V左右摆动。这时候故障已经很明显了，可能是过压保护了。
为了进一步确认，把目光移到另一个光耦NW966上，测光耦NW966的1，2脚也有很小的脉冲电压摆动，短路1，2脚（短路需谨慎），电源输出13.98V.
待机时输出电压7.8V稳定，但当开机输出电压13.98V时，已经超过13V过压稳压管VD963稳压值，这时候VD963反向导通，保护电路动作，它是在履行自己保护职责，应该可以排除过压保护自身问题，同时也能说明电源电路包括取样电路TL431，光耦工作基本是正常的，输出电压升高可能是取样电位偏离了设定值，从图5上看TL431的1脚电位降低能使电源输出电压升高，影响这个电位降低的有RW981,RW975阻值变大时，RW976,RW977阻值变小或底板漏电时，但把这4个电阻翻个底朝天，还是没找到故障点，（当然适当改变这4个电阻阻值，应该能把输出电压调整过来），维修又陷入僵局。
重新打开下载的图纸，结合线路板终于在东海发现了钓YU岛RW974,在绘图时把它给遗忘了。
测RW974已开路，这个RW974取电100V的背光供电和RW981同时向光耦NW952的发光管供电，它开路后流过光耦NW952的发光管电流减少，使电源电压升高，换后电压输出12V正常。上机开机正常。
小结：这个本来简单的故障案例，就因为一时大意造成故障部位误判，急于求成认为FAN6755故障率高而犯经验主义，使维修陷入僵局，一开始在测光耦1，2脚电压时多花几秒钟调小万用表电压档位，也许维修就不会绕弯子了。现在的液晶电视线路板故障率还是比较高，虽然原理简单，但紧凑的贴片元件，细小的双面板走线，缺少资料图纸，有时候真的有点棘手，希望同行门多多指正，多多交流。（作者：bjlsj）
原文：https://www.jdwx.info/thread-767196-1-1.html
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4.康佳35018270三合一板电路原理与维修
康佳LED液晶彩电采用的35018270主板+电源+背光灯三合一板，主板核心电路采用超级单片6A800HTAB平台，对各种输入信号进行放大处理，显示图像和伴音；开关电源驱动电路采用FAN6755W，输出+65V和+12V电压，为主板和背光灯电路供电；LED背光灯驱动电路采用OZ9902A，将+65V电压提升到+105V左右，为两路LED背光灯串供电。应用于康佳LED42M3820AF、LED42M1200AF、LED42M1230AF、LED42M1370AF、LED40M1200AF等液晶彩电中。
康佳35018270主板+电源+背光灯三合一板实物图解见上图所示。电路组成方框图见上图所示。电路组成方框图见下图所示。
一.电源电路工作原理
康佳35018270主板+电源+背光灯三合一板的开关电源电路见下图所示，由抗干扰和市电整流滤波电路、开关电源主电路、稳压控制电路、开关机控制电路组成。
㈠开关电源主电路
开关电源主电路以驱动控制电路FAN6755W(NW907)、大功率MOSFET开关管VW907、变压器TW901、稳压控制电路误差放大器NW952(TL431)、光耦NW950(PC817)为核心组成。输出+12Vsb、+65V电压，+12Vsb电压为主板和背光灯驱动电路供电，+65V电压为背光灯升压电路供电。
1.FAN6755W简介
FAN6755W是高集成绿色电源专用驱动控制电路，内含软启动、时钟发生器、比较器、电压控制、激励放大电路等。固定工作频率65kHz，5ms软启动G极驱动，固定输出电压18V，具有供电欠压保护、开路保护等功能，自适应绿色模式，减少损耗，最小工作频率23 kHz。FAN6755引脚功能见表1所示。
表1 FAN6755W引脚功能
220V交流电压经过抗干扰电路滤除干扰脉冲后，分为两路，一路经全桥BD901-BD904整流、C901(220μF/400V)滤波得到+300V直流电压，经开关变压器TW901的初级6-4脚为MOSFET开关管VW907的D极供电；另一路经VDW905整流、RW911、RW910降压后，为NW907的8脚提供HV启动电压，该电路启动工作，NW907从5脚输出激励脉冲电压，经RW930、VDW918、RW931推动开关管VW907工作于开关状态，VW907产生的脉冲电流在TW901中产生感应电压。其中TW901的热地端1-2绕组上产生的感应电压，经RW906限流、VDW911整流、CW915、CW916滤波后产生的直流电压，再经VW906、VDW915组成的稳压电路稳压后，产生VCC-18V电压，经VDW916、RW909，送到NW907的6脚，取代NW907的8脚内HV启动电压，为启动后的NW907提供稳定的供电。
2.启动工作过程
TW901的冷地端次级10-8绕组产生的感应电压经双二极管VDW952整流，CW956、CW960、LW950、CW953组成的π式电路滤波后，输出+12Vsb电压，为主板和背光灯驱动电路供电；TW901的次级10-8加7-11绕组产生的感应电压经VDW953整流，CW957滤波后，输出+65V电压，为LED背光灯升压电路供电。
3.稳压控制电路
稳压控制电路由取样电路RW952、RW953、RW961、RW966和误差放大器NW952(TL431)、光耦NW950(PC817)为核心组成，对NW907的2脚FB电压进行控制，达到稳压值的目的。
当开关电源输出的+65V和+12Vsb电压升高时，经过取样电路分压，使NW952的采样输入端电压升高，比较放大后NW952的电流增加，经过光电耦合器NW950使NW907的2脚电压降低，NW907输出的脉冲变窄，开关管VW907的导通时间变短，开关电源输出电压降低正常值。当开关电源输出电压降低时，稳压电路向相反的方向变化，输出电压上升到正常值。
4.开关管过流保护电路
NW907的3脚为电感电流检测输入端，通过RW921对大功率开关管VW907的S极电压进行检测，当VW907的电流过大，在S极电阻RW918上产生的电压降增加，通过RW921加到NW907的3脚，经内部检测后，执行保护措施，停止输出激励脉冲。
5.尖峰吸收保护电路
大功率开关管VW907的D极与VDW902、CB903、RW912、RW914、RW915组成的尖峰脉冲吸收电路相连接。当开关管VW907截止时，在TW901的6-4初级绕组产生较高的反峰压，该反峰压经尖峰吸收电路吸收释放，避免开关管截止期间将开关管VW907击穿。
6.市电过压保护电路
该保护电路由驱动电路NW907的1脚内外电路组成。NW907的1脚内设电压检测和保护电路，当1脚电压过高或过低时，保护电路启动，NW907停止工作。市电经VDW905整流，RW903、RW917、RW919与RW905、RW907分压后，送到NW907的1脚。当市电电压过高，输入端1脚电压达到5V时，NW907保护电路启动，开关电源停止工作。
7.输出过压保护电路
过压保护电路由13V稳压管VDW994、检测三极管VW957、光耦NW958为核心组成，对开关电源驱动电路NW907的1脚电压进行控制。
当开关电源输出的+12Vsb电压达到13V以上时，击穿13V稳压管VDW994，经RW992向VW957的b极注入高电平；VW957导通，光耦NW958导通，其内部光敏三极管导通，从3脚输出高电平，经VDW909向NW907的1脚注入高电平，NW907据此进入保护状态，开关电源停止工作。
（二）保护与调整电路
该背光灯驱动电路N701(OZ9902A)具有多种保护功能，当背光灯升压电路和调光电路发生过压、过流、短路、开路故障时，均会进入保护状态，背光灯电路停止工作。
1. ISW升压开关管过流保护
OZ9902A芯片的20脚ISW1和16脚ISW2为过流保护检测输入端，检测电压在芯片内部进行比较，控制升压开关管V711、V708的导通时间。
R723、R724、R749是V711的S极电流检测取样电阻，R733、R734为V708的S极电流检测取样电阻，取样电压分别通过R720、R732送入OZ9902A的20脚和16脚。当升压开关管V711、V708电流过大时，送到OZ9902A的20、16脚过流保护取样电压ISW1或ISW2升高到保护设定值时，OZ9902A内部保护电路启动，OZ9902A停止工作。
2. OVP升压输出过压保护
OZ9902A芯片的19脚OVP1和15脚OVP2为过压保护检测输入端，R746、R753与R745分压对C727两端输出电压进行取样，送到OZ9902A的19脚；R742、R751与R741分压对C7015两端输出电压进行取样，送到OZ9902A的15脚。当升压输出电压过高时，取样电压OVP1或OVP2升高到保护设定值3V时，OZ9902A内部保护电路启动，OZ9902A停止工作。正常工作时该脚电压在0.2V~3V之间。
3. OVP升压输出短路保护
当升压输出电压对地短路时，OVP电压低于0.2V时，OZ9902A保护电路也会关断锁死，短路故障排除后，方能重新启动工作。
4. UVLS供电欠压保护
OZ9902A芯片的1脚UVLS为供电电压检测输入端，内设欠压保护电路。+65V经R707、R713与R706分压取样后送到OZ9902A的1脚，该脚电压高于3V时OZ9902A正常工作；当该脚电压低于3V时，OZ9902A内部保护电路启动，进入锁死保护状态，OZ9902A停止工作。
5.LED灯串短路、开路保护
当LED背光灯串正负极之间短路时，会造成背光灯电流急剧增加，在调光MOSFET开关管V710、V709的S极产生较高的电流取样电压ISEN1、ISEN2，当该取样电压达到保护设计值时，内部保护电路启动，进入保护锁死状态，OZ9902A停止工作。当LED背光灯串开路或电流检测电路对地短路时，反馈电压ISEN1、ISEN2为0时，也会进入保护锁死状态，OZ9902A停止工作。
6.24脚保护电压输出电路
OZ9902A的24脚内设保护输出电路，背光灯电路正常时，24脚输出低电平0V；当背光电路出现故障时，OZ9902A的24脚输出高电平，经VD703送到图4左下角的模拟可控硅保护电路，触发V706、V707导通，将开关机控制POWER-ON开机状态的高电平拉低，迫使开关机控制电路动作，进入待机保护状态，开关电源输出电压降低到正常时的三分之二左右。
7.延时保护电路
开机延时保护电路见图4的右上角所示，开机的瞬间，N701的2脚+12VAA电压经R725、R726为C728充电，为V712提供正向偏置电压，V712导通，将N701的24脚输出的保护电压对地短路；当C728充电结束时，V712截止，对N701的24脚保护电路不产生影响，避免开机瞬间LED未工作，N701进行保护。
开机后的延时保护在OZ9902A内部，由OZ9902A的10脚的内部电路和外接电容C718组成。当各路保护电路送来起控信号时，保护电路不会立即动作，而是先给C718充电。当充电电压达到保护电路的设定阈值时，才输出保护信号。从而避免出现误保护现象，也就是说只有出现持续的保护信号时，保护电路才会动作。
二.电源与背光灯电路维修提示
康佳35018270主板+电源+背光灯三合一板的电源与背光灯电路是该电视机易发故障部位，开关电源电路发生故障，主要引发开机无图像、无伴音、无光栅的三无故障，背光灯电路发生故障，主要引发黑屏幕和开机保护故障。可通过观察待机指示灯是否点亮，测量关键的电压，解除保护的方法进行维修。由于该背光灯电路设有两路相同的升压电路和调光电路，维修时可采用相同部位电压、对地电阻比较的方法，判断故障范围和故障元件。
（一）开机三无，待机指示灯不亮
1.保险丝熔断
测量保险丝F911是否熔断，如果已经熔断，说明开关电源存在严重短路故障，主要对以下电路进行检测。一是检测交流抗干扰电路电容器、压敏电阻RV901和整流滤波BD901~BD904、C901是否击穿漏电。二是检查电源开关管VW907是否击穿。如果击穿，继续查TW901的初级绕组并接的尖峰吸收电路元件是否开路失效，避免二次击穿VW907，检查S极电阻RW918是否连带烧断。
2.保险丝未断
如果测量保险丝F911未断，指示灯不亮，主要是开关电源电路未工作，测量开关电源有无电压输出。如果无电压输出，首先测量大滤波电容C901两端有无+300V直流电压，无电压，检测排除限流电阻RT901、抗干扰电路线圈和市电整流电路BD901-BD904的开路故障。
+300V电压正常，一是测量NW907的8脚有无启动电压，如果无启动电压，检查NW907的8脚外部启动电路RW911、RW910是否开路；二是测量NW907的1脚电压是否正常，该脚电压过高或过低，是VDW905、RW903、RW917、RW919与RW905、RW907组成的市电分压取样检测电路元件变质或开路所致，造成NW907内部保护电路启动；如果NW907的1脚电压偏高，多为由VW957、NW958组成的开关电源过压保护电路启动，常见为稳压管VDW994漏电所致；三是测量NW907的6脚VDD供电，该脚外部VDD供电电路发生故障，特别是CW915容量失效，也会造成6脚电压过低，开关电源不能维持工作。
启动和供电正常，检测NW907的5脚有无激励脉冲输出，无激励脉冲输出为驱动电路NW907及其外部电路故障；有激励脉冲输出则是开关管VW907、变压器TW901及其次级整流滤波电路故障。
（二）开机三无，待机指示灯亮
1.检测POWER-ON电压
指示灯亮，说明开关电源板有电压输出，多为开关电源未进入开机状态。此时遥控开机测电源板POWER-ON是否为高电平，如果是低电平，则是主板故障或未进入开机状态，检查主板的工作状态和开关机控制电路。
2.检查开关机和保护电路
如果POWER-ON电压为高电平，测量电源板输出电压为正常时的三分之一，检查开关机控制电路VW953、VW952；如果POWER-ON电压开机瞬间为高电平，背光灯启动后变为低电平，检测LED背光灯驱动设置的保护电路是否启动，将POWER-ON电压拉低。
（三）背光灯始终不亮
1.检查背光灯电路工作条件
首先检查LED驱动电路工作条件。测LED驱动电路OZ9902A的2脚的+12V供电、3脚点灯控制电压，7、8、9脚的亮度调整电压和1脚的+65V检测取样电压是否正常。供电电压不正常检查相关供电电路；点灯和亮度调整电压不正常，故障在主板控制系统。
2.区分故障范围
LED驱动电路工作条件正常，检查OZ9902A的22、23脚有无激励脉冲输出，无激励脉冲输出，则故障在OZ9902A及其外部电路；否则故障在升压输出电路、调光电路或LED背光灯串。
（四）、背光灯亮后闪烁
1.引发故障原因
如果开机的瞬间，有伴音，显示屏亮一下就灭，然后LED背光灯闪烁，则是LED驱动保护电路启动所致。OZ9902A内部通过电压反馈OVP、过流保护ISW和电流反馈ISEN，判断输出电压是否正常，LED背光灯电流是否正常，当背光灯电路发生过压、过流、断流故障时，OZ9902A就会从24脚输出高电平保护电压，通过模拟可控硅电路V706、V707将开关机控制电压POWER-ON拉低，迫使开关电源进入待机状态，输出电压降低到正常时的三分之二左右，+65V电压降低到+42V左右，+12Vsb电压降低到+7V左右，按理应进入无光无声的待机状态，但是由于该三合一板设计的原因，控制系统没有关闭BL/ON，仍处于高电平点灯状态，背光灯驱动电路仍在工作，此时由于电源供电电压降低，造成背光灯驱动电路间歇性工作，产生背光闪烁故障，这是该三合一板一个特有的故障现象，应该引起维修同行们的注意。
2.测量关键点电压
发生此类故障，多为背光灯驱动电路、LED背光灯串发生故障所致。可通过测量背光驱动升压电压LED1+、LED2+电压和调流管V710、V709的D极LED1-、LED2-电压进行判断，正常时LED1+、LED2+电压为105V左右，如果高于正常值达到150V，则是相关的LED灯串发生开路故障；如果低于正常值为+65V左右，则是升压电路发生故障；正常时调流管V710、V709的D极LED1-、LED2-电压为6.2V左右，V710、V709的G极电压为9.6V左右，如果D极为0V则是相关LED灯串发生开路故障。
3.解除保护，观察故障现象
解除保护的方法是强行迫使OZ9902A退出保护状态，进入工作状态，但故障元件并未排除，因此解除保护通电试机的时间要短，需要测量电压时提前确定好测试点，连接好电压表，通电时快速测量观察电压，观察电路板器件和背光灯的亮度情况，避免通电时间过长，造成过大损坏。
解除背光灯OZ9902A的24脚外部模拟可控硅保护电路的方法是：一是断开OZ9902A的24脚外部电路；二是将模拟可控硅电路V706的b极对地短路，迫使可控硅电路截止，解除对开关电源电路的控制。
三、维修实例
例1：开机三无，指示灯不亮。
分析与检修：测量大滤波电容C901两端无+300V电压，测量市电输入电路的保险丝F911烧断，说明抗干扰和市电整流滤波电路有开路故障。对抗干扰电路和市电整流滤波电路进行检测，发现全桥整流电路的二极管BD901有漏电现象，正反向电阻均为500欧姆左右。电阻检测其它元件未见异常，更换BD911、F911后，通电试机，彻底排除。
例2：开机三无，指示灯不亮。
分析与检修：测量市电输入电路的保险丝F911未断，测量大滤波电容C901两端有+300V电压，但电源次级无电压输出，说明开关电源未启动。测量驱动电路NW907的8脚电压仅为50V，正常时为200V以上，检查8脚外部的启动电阻，发现RW911阻值变大，更换RW911，故障排除。
例3：开机三无，指示灯微亮。
分析与检修：能开机时一切正常，通电测量大滤波电容C901两端有+300V电压，但电源次级输出电压过低，+65V电压仅为5V左右，+12Vsb电源为3V左右，且不稳定，变压器有轻微的吱吱声。测量开关电源次级的滤波电容，发现+65V滤波电容CW957正反向电阻仅为7欧姆左右，拆下CW957测量正常，拆下检查+65V整流管VDW953检查，已经击穿短路，更换VDW953，测量开关电源输出电压恢复正常，故障排除。
例4：开机后，屏幕亮一下即灭，然后闪烁。
分析与检修：开机背光能亮一下，然后闪烁，判断背光灯保护电路启动，测量OZ9902A的24脚输出高电平，判断背光灯保护电路启动。采取解除保护的方法维修：断开OZ9902A的24脚，开机测量12V电压正常，发现屏上边亮、下边暗，是屏上的灯条不能正常点亮引起电源保护。仔细观察发现均流控制开关管V709焊点开路，补焊后试机图声正常，测量OZ9902A的24脚恢复正常低电平，接通24脚后，试机半小时，一切正常。
例5：开机黑屏幕，指示灯亮。
分析与检修：指示灯亮，说明开关电源正常，有伴音，但液晶屏不亮，仔细观察LED灯串根本不亮。检查LED驱动电路的工作条件，OZ9902A的2脚12V供电和3脚点灯控制使能端电压正常，检查OZ9902A的1脚+65V取样电压仅为1.1V，低于正常值3.0V，测量1脚外部的降压、分压取样电路，发现R707阻值变大，用2.2MΩ电阻更换R707后，故障排除。
