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空调高压故障分析(空调高压故障分析报告)

本文目录一览 1.空调高压故障的原因 2.空调报高压保护、低压保护故障的排查思路 3.常见的空调压力异常现象与…

本文目录一览

1.空调高压故障的原因

1 高压开关故障或高压传感器故障

2 风冷冷凝器脏,散热不良冷凝能力下降

3 冷凝风扇转速下降,空气流通能力下降

4 冷凝器温度传感器故障

5 排气管路堵塞

6 制冷剂充注过量

如果是水冷设备,就从冷却塔风机,冷却水泵,冷却水量方面找原因

2.空调报高压保护、低压保护故障的排查思路

■空调报高压保护故障:

首先检查空调是否缺少制冷剂,在不缺制冷剂的情况下:

❶看看高压开关前面的截止阀是否全部打开;

❷高压开关前面排泄脏污的单向阀,接上压力表排泄一下,看是否脏堵;

❸看空调的供液阀堵,过滤器堵,膨胀阀堵是否结霜结露而脏堵,因为系统堵就等于缺氟,缺氟就会高压高,压缩机热保护,所以,系统堵就会报高压保护和压缩机热保护。

●精密空调不缺氟而蒸发器结冰的排查思路:

如果不缺氟,但结冰,则说明是传感器或主板故障(连检测仪,环温显示的温度肯定很高),或者是传感器及主板的下拉电阻、分压电阻的阻值漂移,都会导致压缩机制冷不停机而结冰。

●精密空调不缺氟而低压保护:

蒸发器滤网脏,蒸发器结霜,导致的低压报警;

3.常见的空调压力异常现象与原因解决办法

常见的空调压力异常现象与原因解决办法

低压(单位/mpa)高压(单位/map)现象原因处理方法负压力05-0.8低压读数出现负压力,高压读数出现低压力,干燥瓶膨胀阀附近的进出口有结冰

1.膨胀阀堵塞(内有水滴或异物)阻止制冷剂流

2.膨胀阀热敏管漏气阻止制冷剂流动

更换膨胀阀,干燥瓶

重新注入制冷剂(不建议清洗膨胀阀,以防后患)

负压力0.6-1.0

空调工作期间,低压读数徘徊在负压与正常压力之间

高压读数徘徊在异常与正常之间,

膨胀阀被冻结,空调系统中有水分,阻止制冷剂循环

更换膨胀阀与干燥瓶,

用氮气吹干管道,重新抽空加注制冷剂

0.05-0.10.69-1.0

高低压读数偏低,

且观察孔可以看见持续不断的气泡。

制冷剂不足

(制冷剂泄露)

检修泄露,添加足量制冷剂0.4-0.60.69-1.0

低压读数偏高

高压读数偏低

压缩机内部泄露更换压缩机0.3-0.451.9-2.5

高压低压读数偏高

且伴有发动机转数缓慢,

观察孔看不到气泡

冷凝器散热不良

制冷剂添加过多

清理冷凝器

调整制冷剂注入量

0.3-0.451.9-2.5

高压低压读数偏高

低压管道触摸不冷

观察孔可看气泡

空调系统中存在空气(抽空不完全)

更换干燥瓶,

重新加注制冷剂

  1. 高低压正常估值为:

  2. 低压0.15-0.3mpa

  3. 高压1.2-2.0mpa

  4. 注意单位换算,以上数据仅供参考,车型众多,因车而异,请勿对号入座!

4.空调高压保护的原理与诊断以及排除其故障的方法

■【高压保护P11】

排气出口压力2~2.4兆帕(指R22);

柜机设有高压压力开关(常闭),保护压力为2.7~3.3兆帕左右;

当压力恢复到2.4兆帕时,系统恢复正常。

排气出口的温度一般为92~97℃。

变频空调或者柜式空调一般设有排气温度传感器,保护温度一般在120℃以上。

高压保护检测方法:

如果检测高压压力,超过27公斤说明产生高压保护,首先检测高压保护开关,若阻值为零则说明故障点在室外主板上,更换外机主板。

空调一会制冷,一会不制冷,多数是高压保护。

如果报高压保护→首先断电复位→复位后如果能启动开机转一会再停,说明外机脏或系统堵(膨胀阀堵,阀门堵,毛细管堵,过滤器堵以及接头堵)等故障→复位后如果是直接出现高压保护,说明压力开关开路(如果高压压力开关没有针阀,可以用钳子刃口夹住高压管,然后更换高压压力开关。也可用专用的封口钳,钳两道)。

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作者: baixiuhui1

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