1.变频电冰箱的常用检测方法
造成变频电冰箱故障的原因是多种多样的，变频电冰箱发生故障的情况也是多种多样的，一旦变频电冰箱出现故障，就要对其进行及时的检修。
当变频电冰箱出现故障时，首先要判别出是变频电冰箱的哪个部分出现了故障，然后分析并找到造成该故障的原因，最终排除故障。因此，变频电冰箱的常用检测方法是维修变频电冰箱的一个重要环节。它可帮助维修人员快速、准确地判断变频电冰箱的故障范围或故障部件。
变频电冰箱的常用检测方法有5种，分别是直接观察法、倾听法、触摸法、万用表检测法、充氮检测法。
一、直接观察法
变频电冰箱维修高手非常善于从变频电冰箱的工作状态中查找故障线索，因此，在检修中，可首先对具有明显特征的部位仔细观察，以通过外观状态和特点，査找重要的故障线索。
1.观察变频电冰箱的整体外观及主要部位是否正常
变频电冰箱出现故障后，不可盲目进行拆卸或代换检修操作，应首先使用观察法检查变频电冰箱的的整体外观及主要部位是否正常，有无明显磕碰或损坏的地方。
2.观察变频电冰箱主要特征部件有无异常
变频电冰箱管路系统中，有些部件在工作时的外部特征能够很明显地体现变频电冰箱的工作状态，如毛细管、干燥过滤器等。若毛细管、干燥过滤器表面有明显结霜现象，则表明变频电冰箱管路系统存在脏堵、冰堵或油堵故障。
因此，检修变频电冰箱时，仔细观察类似毛细管、干燥过滤器等具有明显特征的部件的外观，对快速辨别故障十分必要。
3.观察变频电冰箱管路焊接点有无明显油渍
变频电冰箱管路系统中部件之间多采用焊接方式，焊接部位较容易出现泄漏，因此检修变频电冰箱时，还应仔细观察各个焊接点处有无油渍泄漏（变频压缩机的冷冻机油），对判断管路系统是否存在泄漏点有很大帮助。
釆用观察法判断变频电冰箱管路焊接点有无泄漏时，可用一张干净的白纸在管路中的焊接部位进行擦拭，若白纸上有明显油渍，则说明该处存在泄漏故障。
二、倾听法
倾听法是指通过听觉来获取变频电冰箱故障线索的方法，主要用于对变频电冰箱工作时能够发出声响的部件进行直观判断，如变频压缩机的运转声、管路中的气流声等。
1、管路系统气流声的判断方法：
通常，如变频电冰箱在正常制冷情况下，由于制冷剂在制冷管道中流动，因此会有气流声或水流声发出；变频压缩机在运行的情况下，如果听不到水流声，则说明管路中有堵塞的现象。
在变频压缩机工作的情况下打开变频电冰箱的门，侧耳仔细倾听蒸发器内的气流声， 如果有“嘶嘶嘶”的似水流动的声音，则是蒸发器内制冷剂循环的正常气流声；如果没有气流声，则说明制冷剂已经渗漏或是干燥过滤器、毛细管等部件存在堵塞现象。
2、压缩器正常与异常声响的判断方法：
变频压缩机在正常工作时应有比较小且均匀的“嗡嗡”声；
若听到“通通”声，则属变频压缩机的液击声，多数是由制冷剂过多、湿蒸汽或冷冻机油进入汽缸引起的；
若听到“当当”声则是变频压缩机内部金属撞击的声音，这说明内部运动部件出现了松动；
若听到强烈的“嗡嗡”声，则说明变频压缩机已经通电，但没有启动，这有可能是变频压缩机卡缸或者抱轴；
若听到“嘶嘶”声是变频压缩机内高压管断裂时发出的高压气流声；
若听到“咯咯”声是变频压缩机内吊簧断裂后发出的撞击声；
若没有“嗡嗡”声，说明变频压缩机没有启动。
三、触摸法
触摸法是指通过接触变频电冰箱某部位，感受其温度的方法来判断故障。一般，通过触摸法查找变频电冰箱故障时，可将变频电冰箱在通电20〜30 min之后，制冷系统中各部位的温度都会明显地发生变化，所以通过用手感觉各部位的温度可以有效地判断岀故障线索。
根据维修经验，当变频电冰箱在通电运行20〜30 min之后，温度应有明显变化的部位或部件主要包括变频压缩机、干燥过滤器、冷凝器、蒸发器等，通过对这些部件温度的变化情况，很容易查找和判断岀变频电冰箱的故障范围。
1.通过触摸法感知变频压缩机的温度
变频电冰箱在运行的状态时，可用手触摸变频压缩机的表面温度，判断变频压缩机的运行情况。在变频压缩机运转的过程中，用手触摸变频压缩机不同的位置，感觉到温度也 各有不同。
变频压缩机运转过程中，用手感知其表面温度时，触摸时动作要迅速，以免造成烫伤。如果变频压缩机的温度过低，则说明变频压缩机工作不正常。而吸气管温度虽然较低，但不应出现结霜或滴水的情况，否则说明制冷剂充注过量.
2.通过触摸法感知干燥过滤器的温度
干燥过滤器的温度能够在很大程度上体现变频电冰箱管路系统的工作状态，因此，用触摸法感知干燥过滤器温度，在维修变频电冰箱时十分常见。
用手触摸干燥过滤器，正常情况下，干燥过滤器的温度应略高于人体的温度，感觉温热。若感觉温度过低，则说明制冷管路不良，有堵塞现象；若温度过高，则说明制冷管路中的制冷剂过多，需将多余的制冷剂排出.
3.通过触摸法感知冷凝器的温度
变频电冰箱中的冷凝器在工作中也具有明显的温度变化特征，通过感知冷凝器不同部位的温度变化对判断变频电冰箱管路系统的工作状态也十分有帮助。
冷凝器的温度应是从入口处到出口处逐渐递减的，如果冷凝器入口处和出口处的温度没有明显的变化或冷凝器根本就不散发热量，则说明制冷系统的制冷剂有泄漏现象，或者变频压缩机不工作等。若冷凝器散发热量数分钟后又冷却下来，则说明干燥过滤器、毛细管有堵塞故障。
4.通过触摸法感知蒸发器的温度
蒸发器的温度直接影响变频电冰箱的制冷效果，通过感知蒸发器上结霜情况，对判断变频电冰箱管路系统中是否存在故障十分必要。
在正常制冷情况下，冷冻室内应有结霜。打开冷冻室的箱门，用手抹擦冷冻室内蒸发器的结霜，结霜不会被轻易地擦掉：如果结霜很轻易地就被擦去（这种结霜叫做虚霜）， 则说明制冷剂充注过多，此时就需要放掉多余的制冷剂；如果结霜过重，则可能为开门频繁、食物放得过多、门封不严等原因造成的。
在正常情况下用沾上水的手抹擦蒸发器，手应该有被粘连的感觉。如果结霜不满，则可能是制冷剂有泄漏；如果根本不结霜，则可能是毛细管堵塞，即毛细管有脏堵或者冰堵的现彖。而对于带自动除霜电路的变频电冰箱来说，如果总有结冰出现，则说明化霜电路可能存在故障。
当通过触摸法查找到温度过高或过低的器件时，应进一步对该器件进行检测，判断内部是否有短路的现象或供电电流是否过大，而对于没有温升或温度变化的器件来说，可能该器件没有工作，需要对该器件的工作条件进行检测，逐一进行排查，并对损坏的器件进行更换，最终排除变频电冰箱的故障。
四、万用表检测法
万用表测试法是变频电冰箱电路部分或电气部件维修中使用较多的一个测试方法，该方法主要是指对变频电冰箱电路部分或电气部件电阻值或电压的检测，然后将实测值与标准值进行比较，从而锁定变频电冰箱电路或电气部件出现故障的范围，再对该范围的部件进行检测，最终确定故障点。
例如，利用万用表测量变频电冰箱电源电路中的+300V直流电压，就可以方便地判断出交流输入及整流滤波电路是否正常，若不正常可顺着测试点线路中的元器件逐一进行查找，最终确定故障点。
通电状态下检测变频电冰箱电路板部分的电压值或电流值时，应注意人身安全和设备安全。一般变频电冰箱都采用220 V作为供电电源，电源板上的交流输入部分带有交流高压，因此在维修时要注意安全操作。
五、充氮检测法
保压测试法是变频电冰箱管路维修过程中常采用的一种判断方法，它是指通过压力表测试管路系统中压力的大小来判断管路系统是否存在泄漏故障的方法，也可称为保压检漏法。
保压测试法一般应用于变频电冰箱管路系统被打开（某部分管路或部件被切开或取下），维修完成后进行充氮检漏时，或对管路重新充注制冷剂后，采用的一种测试方法。
保压测试一般可分为整体保压测试和分段保压测试两种。
1、整体保压测试。
整体保压测试是指在变频压缩机的工艺管口处，将三通压力表阀连接好后，向变频电冰箱管路中充入压力为0.8〜1.0MPa的氮气。然后用肥皂水对外露的各个焊接点进行检漏（包括冷冻室蒸发器与管路的接头），若无漏点，则压力保持16-24h,前6h允许有2%的压力下降，后面的10-18h不允许表压有任何下降，若压力下降，则判定为制冷系统有泄漏，必须进行分段保压。
2、分段保压测试。
为了缩小泄漏点的寻找范围，需要将变频电冰箱制冷系统分割成高压（冷凝器、 变频压缩机）和低压（蒸发器、毛细管和吸气管）两个部分或更多部分，分别进行试压检漏。
具体方法为：
- 从干燥过滤器与毛细管连接处将管路分开，并将分开的两管各自封死。
- 把吸气管从变频压缩机上取下，并将变频压缩机上吸气管口封死，这时从变频压缩机工艺管口所接的三通压力表阀充注1.0〜1.2 MPa的氮气，对高压检漏。
- 从变频压缩机取下的吸气管上，再焊接上一个三通压力表阀，通过连接软管、 三通压力表阀充入0.6〜0.8 MPa的氮气，进行低压部分的检漏。
正常情况下，充入氮气后放置几个小时应均无压力下降。若高压部分出现压力下降则建议更换外挂式冷凝器；若低压部分泄漏多为内漏，应按实际情况采用剪除、扒修和替换等方法修复。
2.电冰箱变频电路检测方法
变频冰箱电路出现故障经常会引起电冰箱出现不制冷、制冷效果差等故障，对该电路进行检测时，可依据故障现象分析出产生故障的原因，并根据变频电路的信号流程对可能产生故障的部件逐一进行排查。
1、变频压缩机驱动信号的检测
当怀疑电冰箱变频电路出现故障时，应首先对变频电路输出的变频压缩机驱动信号进行检测，若变频压缩机驱动信号正常，则说明变频电路正常；若变频压缩机驱动信号不正常，则需对电源电路板和主控电路板送来的供电电压和PWM驱动信号进行检测。
在上述检测过程中，对变频压缩机驱动信号进行检测时，使用了示波器进行测试；若不具备该检测条件时，也可以用万用表测电压的方法进行检测和判断，如下图所示、
2、变频电路300V直流供电电压的检测
变频电路的工作条件有两种，即供电电压和PWM驱动信号，若变频电路无变频压缩机驱动信号输岀，在判断是否为变频电路的故障时，应先对这两个工作条件进行检测。
变频电路的工作条件有两种，即供电电压和PWM驱动信号，若变频电路无变频压缩机驱动信号输出，在判断是否为变频电路的故障时，应首先对这两个工作条件进行检测。检测时应先对变频电路的300V直流供电电压进行检测，若300V直流供电电压正常，则说明电源供电电路正常，若供电电压不正常，则需继续对另一个工作条件PWM驱动信号进行检测。
3、变频电路PWM驱动信号的检测
若经检测变频电路的供电电压正常，则需对主控电路板供给的PWM驱动信号进行检测；若PWM驱动信号也正常，则说明变频电路中存在故障元器件；若PWM驱动信号不正常，则需对主控电路板进行检测。
在上述检测过程中，对变频压缩机PWM驱动信号进行检测时，使用了示波器进行测试；若不具备该检测条件时，也可以用万用表测电压的方法进行检测和判断，如下图所示。
4、场效应功率晶体管的检测
场效应功率晶体管是变频电路中的关键元件，也是比较容易损坏的元件之一，若变频电路出现故障，则应重点对场效应功率晶体管进行检测。
5、变频模块的检测
由于变频电冰箱型号的不同，其变频电路结构也稍有差异，有些变频电路中使用变频模块来代替6只IGBT管，其集成度较高，结构比较紧密，多应用在一些新型的变频电冰箱中。下面以FSBS15CH60型变频模块为例，介绍功率模块的检测方法。
确定变频模块是否损坏时，可先对变频模块输出的变频压缩机驱动信号波形进行检测；若输出的变频压缩机驱动信号正常，说明变频电路正常；若变频模块无驱动信号输出，则需对变频模块的两个工作条件，即供电电压和PWM驱动信号波形进行检测；若工作条件正常，而变频模块无变频压缩机驱动信号波形输出，则说明变频模块损坏。
下图所示为FSBS15CH60型变频模块，该模块有27个引脚，参数为15A/600V，其引脚功能见下表所列。
3.松下变频冰箱故障维修实例
例1：制冷效果差，压缩机运转声音大，约30分钟后整机死机（无反应）。
分析检修：开机检查，发现在10分钟内压缩机已升频到5挡，并且一直在5挡内运行，说明此时压缩机的转速已达到最高。用万用表测量压缩机W、U、V三根接线柱之间的电压，任意两根之间已达到AC307V。手摸高压排气管温度不高，回气管不凉。试机30分钟，只有冷藏室上部的蒸发器管路微凉，冷冻室蒸发器管路略比常温低，无明显凉感。细查后发现干燥过滤器处有泄漏的现象，从而导致制冷剂不足，这时各温室传感器检测的温度与设定温度值距差较大，所以变频器输出高频率的高电压，使压缩机高速运转，从而使运行声音变大。同时，由于得不到有效的低温低压制冷剂的回流冷却，则造成压缩机温度过高，过载保护器过热断开保护，从而切断供电电路，出现死机现象。
用电子秤对制冷系统定量充注60g的R600a制冷剂后，试机，故障排除。
例2：接通AC220V电源后，整机无反应，面板显示屏不亮；打开冰箱门照明灯不亮，压缩机无反应。
分析检修：开始以为电源插座有问题，检查发现AC220V正常。用万用表测量CON700的L、N输入端电压为AC220V，观察发现保险管已熔断，ZNR701已炸裂。测量整流桥、滤波电容等均正常，估计故障为雷电或电网中的瞬间高压击穿ZNR701引发短路。更换F700（5A）和ZNR701后，试机故障排除。
例3：夏天控制和运行基本正常，但到了秋冬天，虽然面板有时有显示，但控制失灵。
分析检修：检查AC220V电压正常，测量整流滤波后的＋310V电压也正常，但次级输出电压偏低，＋14V、＋5V电压分别为9V和3.2V。检查取样稳压电路，未发现元件有损坏。在检修中发现，当用吹风机或电烙铁加热三端精密稳压器U704（TL431）时，输出电压恢复正常，这说明TL431稳定性差。更换TL431后，故障排除。
例4：接通电源后，压缩机出现短暂启动声，连续发出三次（约5秒钟）后整机无反应。
分析检修：测量AC220V、DC＋310V电压正常。以为压缩机绕组短路，用万用表测量任意两根接线柱之间的阻值均为5.85Ω，且压缩机绝缘电阻均大于10MΩ，这说明压缩机正常。检查通讯电路，发现光耦OP700（PC817）稳定性差，导致变频板与控制板之间的数据通讯异常，连续三次通讯无果后默认整机无反应。更换OP700后故障排除。
提示：光藕异常导致通讯故障在变频冰箱、变频空调中比较常见，这是因为部分光藕在使用一段时间后其初级输入端和次级接收端导通能力变差。
例5：冰箱照明灯正常、面板显示正常，但压缩机不启动，整机不制冷。
分析检修：测量压缩机绕组电阻及绝缘电阻均正常，用示波器测量变频板CPU送到变频驱动模块的6组驱动信号，每组信号开关导通时间正常、波形无异；使用万用表测量SLA6805M模块的压缩机接线端子CON703的W、U、V端的电压均为17V，说明输出电压太低，导致压缩机不能启动，估计模块老化或损坏。
更换变频驱动模块SLA6805M后试机，启动压缩机有力，经测量刚开机瞬间模块输出电压为AC 186V，压缩机一次性启动并运转正常。
提示：模块SLA6805M更换时，由于电控板双面走线，管脚比较紧密，而且板子双面都做了绝缘防潮面漆，更换时注意避免引脚短路的现象。
例6 冷冻室、变温室制冷正常，但冷藏室不制冷。
分析检修：一开始判断为制冷剂不足，但压缩机排气正常、回气管也凉，说明与制冷剂无关，怀疑二位三通电磁阀异常。外接AC220V电压，串联一只二极管后触碰电磁阀的接线柱，瞬间通电，电磁阀动作，但一会后发现冰箱冷藏室管道可以制冷，初判故障原因在电磁阀的控制电路中。
经查三极管Q607损坏。此三极管为贴片元件，换用普通的9013型三极管后，试机故障排除。
例7：冷冻室、冷藏室制冷正常，变温室温度高。
分析检修：冷冻室、冷藏室制冷正常，说明冰箱制冷系统正常。检查冷冻室送风道，无异物堵塞，一切正常。取下变温室挡板后，发现风门挡板开口很小，即由冷冻室送入变温室的冷量不足。为了进一步确诊，把风门挡板人工全关闭之后重新插电启动冰箱，发现风门挡板仍然开口过小。在正常情况下，如果变温室内温度高，该风门挡板应处于全开的状态以提高送风量。用手拨动风门挡板，转动顺畅，一切正常。转向检查风门控制电路，用万用表测量TA7774PG的14、15脚无电压输出，而⑩、11脚有驱动信号，更换TA7774PG后故障排除。
例8：冷藏室制冷正常，但冷冻室、变温室制冷效果差。
分析检修：当打开冷冻室背挡板时，发现整个冷冻室蒸发器上结满了霜。测量直流循环风机正常，估计是冷冻室霜层太厚，堵塞了翅片，造成气流循环变弱。细查后发现，除霜发热管（玻璃管）断裂，内部发热丝已断路导致蒸发器不能除霜。
为什么会过早损坏除霜管呢？会不会是除霜时间过长所致呢？对安装在蒸发器出口消音器表面上的除霜传感器进行检查，发现传感器已失效（正常阻值为1.88kΩ /27℃），更换除霜加热管和除霜传感器后故障排除。
4.变频电冰箱故障检修方案
变频电冰箱的故障现象往往与故障部位之间存在着对应关系。掌握这种对应关系，我们便可以针对不同的故障表现制定出合理的故障检修方案。这样可以提高维修效率，降低维修成本。
一.变频电冰箱“制冷效果不良”的故障检修
1、 “完全不制冷”的故障检修
变频电冰箱出现“完全不制冷”的故障时，首先要排除外部电源供电的因素，然后， 重点对电源线、化霜组件、制冷管路、变频压缩机、控制电路等进行检査。下图为变频电冰箱“完全不制冷”故障的基本检修方法方框图。
说明：
制冷剂全部泄漏完的主要表现是变频压缩机启动很轻松，变频压缩机部件没损坏时，运转电流减小，吸气压力较高，排气压力较低，排气管较凉，蒸发器里听不到液体的流动声，停机后打开工艺管时无气流喷出。
毛细管的进口处最容易被系统中较粗的粉状污物或冷冻机油堵塞，污物较多时会将整个过滤网堵死，使制冷剂无法通过，从而引起不制冷的故障•
制冷系统中的主要零部件干燥处理不当，整个系统抽真空效果不理想，或制冷剂中所含水分超量，在变频电冰箱工作一段时间后，膨胀阀就会出现冰堵现象，从而引起不制冷的故障。冰堵的现象是间断出现的，时好时坏。为了及早判断是否出现冰堵，可用热水对堵塞处加热，使堵塞处的冰体融化，片刻后如听到突然涌动的气流声，吸气压力也随之上 升，可证实是冰堵。
2、 “制冷效果差”的故障检修
变频电冰箱出现“制冷效果差”的故障时，首先要排查外部环境因素，然后重点对门封、控制电路、风扇、门开关、化霜组件、制冷管路和变频压缩机等进行检查。
说明：
制冷管路中制冷剂存在泄漏的主要表现为吸、排气压力低而排气温度高，排气管路烫手，在毛细管出口处能听到比平时要大的断续的“吱吱”气流声，蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜，停机后系统内的平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力.
制冷管路中制冷剂充注过多的主要表现为变频压缩机的吸、排气压力普遍高于正常压力值，冷凝器温度较高，变频压缩机电流増大，蒸发器结霜不实，箱温降得慢， 变频压缩机回气管挂霜。
制冷管路中有空气的主要表现为吸、排气压力升高(不高于额定值)，变频压缩机出口至冷凝器进口处的温度明显升高，气体喷发声断续且明显增大.
制冷管路中有轻微堵塞的主要表现为排气压力偏低，排气温度下降，被堵塞部位的温度比正常温度低。
蒸发器管路中有冷冻机油的主要表现为蒸发器上的霜既结得不全，也结得不实， 而此时未发现有其他故障，则可判断是管路中有机油所致，使制冷效果劣化。
3、“冬季制冷量小”的故障检修
变频电冰箱出现“冬季制冷量小”的故障时，首先应检查温度补偿开关是否处于冬季模式，然后检查控制电路是否有器件损坏。
4、 “制冷过量”的故障检修
变频电冰箱出现“制冷过量”的故障时，首先应排除温控器温度调节不当的因素，然后重点检查箱体绝热层或门封、风门、风扇、控制电路、过热保护继电器等部件。
二.变频电冰箱“结霜/结冰严重”的故障检修
1、 “结霜严重”的故障检修
变频电冰箱出现“结霜严重”的故障时，应首先排除开门频繁、食物放得过多等方面因素，然后，重点对其门封、温度传感器、电磁阀、化霜控制器、化霜加热器、化霜传感器、控制电路等进行检测，排除故障。
2、 “结冰严重”的故障检修
变频电冰箱出现“结冰严重”的故障时，多为变频压缩机运转不停机所引起的，检修 时应重点对门封、风扇、温度传感器、控制电路等进行检测，判断故障。
三.变频电冰箱“声音异常”的故障检修
1、“嗡嗡、咔咔循环声音”的故障检修
变频电冰箱出现“嗡嗡、咔咔循环声音”的故障时，应首先对变频压缩机的过热保护继电器进行检测，排除过热保护继电器故障后，再将故障点锁定在变频压缩机上。
2、“振动及噪声过大”的故障检修
变频电冰箱出现“振动及噪声过大”的故障时，应先查看变频电冰箱的放置是否正常, 再检査变频电冰箱有无管道共振、零部件松动的故障，最后再对其变频压缩机进行检修。
说明：
在运转过程中，当用手按住某一部位时，若振动明显减小或消除，则说明找到了 声源。
四.变频电冰箱“部分功能失常”的故障检修
1、 “照明灯不亮”的故障检修
变频电冰箱出现“照明灯不亮”的故障时，照明灯本身损坏或门开关出现故障是最为常见的两个原因，需认真检查。
2、“风扇不运转”的故障检修
变频电冰箱出现“风扇不运转”的故障时，风扇电动机本身或门开关出现故障是最为 常见的两个原因，需认真检査。
3、 “显示及控制异常”的故障检修
变频电冰箱出现“显示及控制异常”的故障时，应先排除连接线松动的因素，然后重点检查操作显示面板上的操作按键、显示屏、集成电路芯片等是否损坏，供电是否正常， 若均正常，再将故障点锁定在主控电路板上。
