1.海尔冰箱常用故障检修
冰箱报OF可能是主板有问题 （或者长按冷藏4秒不放看看）
关门时有亮显示屏，有时不显示 门轴线问题 1042的电源板要掰角 不掰角是955A 主角是044 043 045显示板 不掰角是不通电的
冰箱不化霜：1.化霜传感器
2.排线
3.加热管
4.显示板
加热管检查方法1.检查阻值 量两端 正常阻值1K左右 2.把加热管两根线接到220伏插座里面（接个10K电阻 一般10K左右开始正常化霜）那一般是电脑板 传感器问题这个需要代换
化霜传感器常温是2K左右
显示板安装上去就报警：1.问压缩机启动没有问题
2.刚开机温度没有到设定的温度.所以无法显示温度（让他等几个小时看看）
压缩机不停机是哪个板子控制的？
1.风冷冰箱 风机转不转 风门打开没有
2.如果以上风机 风门都是好的 温度达不到设置问题也会导致压缩机不停机
3.如果设置温度跟实际温度一样，那一般是传感器探头坏了（显示板，电源主板也有关系 ）
温控器一定要问他是不是压缩机不启动，拍他自己的温控器标签看下
1.压缩机不停机一般是冰箱制冷剂漏了（达不到设置温度不停机） 传感器也有可能
2.不启动一般是温控器坏了
冰箱不制冷(有温控器是机械式的 没有电源板 显示板的)
压缩机不启动 拆开温控器，温控器理由有两根线L和C接线
接起来压缩机启动 温控器坏
压缩机不启动 压缩机坏
冰箱不制冷 问客户压缩机有无启动
1.压缩机启动 可能是制冷剂漏了
2.不启动 电源板可能坏了
冰箱老款：冷藏室结冰一般是制冷剂漏了
冷藏下半截制冷剂的温度达不到
客户问题：结霜严重，人为化霜，过几天又这样，一结霜上面的保险就没用了，客户不清楚压缩机停没停机。客户机型（BCD-241WDCV）
1.正常不停机 检查下传感器 电磁阀，一般是这两个有问题的
2.停机 就是风门关住了，不化霜，那就先检查风门有没有打开，打开了就检查电脑板 传感器 加热管一般是风门坏的可能性大
3.冷藏室结冰不停机检查电磁阀和传感器问题
制冷系统正常，冷冻室风扇不转
1.检查下有没有12伏电压输出到风机 能正常运转在检查板子
2.检查风门有没有打开 没有打开就是坏了
主板装板，压缩机不工作
压缩机不工作是由变频板控制的
电源220伏
信号线2.3伏输入
电源220V接压缩机
2.海尔BCD-225MJV三门冰箱电路原理及检修
一、海尔BCD-225MJV三门冰箱电路原理图
BCD-225MJV三门冰箱，整机电路由市电输入滤波、直流+12V和+5V电源供电、市电过零检测、时钟振荡、自动复位、CPU电路、五路温度传感器等组成。
1、信号检测及执行电路如图1所示：
2、电源电路如图2所示：
3、CPU主控制电路如图3所示：
二、常见故障维修实例
例1：接通电源，保险FU1烧断。
故障分析：该电冰箱交流电源电路设有FU1（T3.15A）、FU2（T1A）两只延迟熔 断保险，其中FU1用于压敏电阻VR1（防雷及错 相保护）、制冷剂换向电磁阀YV1和YV2、冷藏室照明灯HL、化籍加热器EH及压缩机启动、运行 电路的过流保护；FU2则用于市电电源滤波、整流、稳压等电路的过流保护。因此,应重点检査交流主负载电路。
故障原因及检修：
（1）发现VR1击穿损坏时，可用阻值在470kΩ〜820kΩ、击穿电压在270V~320V间的压敏电阻更换。
（2）电机M绕组击穿或对外壳短路漏电，此时通电FU1则会烧断，因为在常温下接通电源，压缩机会工作。
（3）YV1、YV2、HL、EH 是在CPU发出工作 指令时相应继电器吸合后才会得电工作，如果这几个负载击穿漏电，冰箱工作过程中FU1会烧断。
（4）市电输入线L或N与地（外壳）相碰或漏电，导致烧FU1。
例2：保险FU2熔断，而FU1正常。
故障分析：FU1正常，说明市电已引入,FU2 熔断应是电源电路中某元件异常造成的。
故障原因有:
（1）市电滤波高频电容C01、C02 漏电，或滤波电感L01 绕组间漏电或导线与铁芯（接地端）漏电导致。
（2）整流管D910、D911或低频滤波电容CE9击穿漏电。
（3）开关电源芯片IC901 （TNY266PN ）内部大功率场效应开关管击穿漏电时，⑤脚对②、③、⑦、⑧脚电阻阻值接近0Ω，电源开关管击穿通常是反峰压泄放保护二极管CD901开路或失效引起的。
（4）滤波电容CE1~CE3击穿损坏。
例3：整机不工作，无+12V电源电压。
故障分析:经查FULFU2完好，无+12V电压输出多为开路故障。
故障原因及检修：
（1）如L01的③、④脚无交流220V电压，则为L01绕组断线，负温度系数防 电源冲击保护热敏电阻NTC901开路，电源插头或接插件CN50接触不良，电源引线断脱。
（2）如IC901的⑤脚无+300V左右直流电压，则为整流管D90KD911开路,T901的③、④绕组开路。
（3）若无+12V电压，而上述检査均正常，则为IC901损坏,T901的①、②脚间绕组开路，D901 开路或滤波电感L901烧断开路。
例4：整机不工作，但+12V、+5V供电正常。
故障分析：此现象说明电源电路工作正常， CPU系统有故障。
故障原因及检修:
（1）CPU（IC101/9C6C）的⑤、①脚间无+5V电压,CPU的⑤、①脚开焊或断裂。
（2）时钟电路停振，正常时CPU的②、③脚直流电压在2V~3V之间，若某脚或两脚间电压为5V或0V时,说明时钟电路未振荡，多为8MHz晶体XT1破碎或脱焊。
（3）用导线将CPU的④、①脚（地）短接，若电冰箱恢复正常工作，说明复位电路工作异常，多为IC103（KIA70A2P）损坏,R401、R608 开焊或C402 击穿。
（4）CPU芯片损坏。
3.普通电脑控制型电冰箱的电路原理与检测
电脑控制型电冰箱的控制系统采用了电脑控制技术，下面以海尔 HCD-237@/257@/287@电脑控制型电冰箱为例进行介绍。该机的电气系统原理图如下图所示。
1．工作原理
该机的系统控制电路由主控板、温度传感器（负温度系数热敏电阻）等构成。它具有自动制冷、自动化霜、开机延迟、超温报警等功能。
（1）制冷控制
该机的控制系统为了实现冷冻室和冷藏室温度的不同控制，不仅需要控制压缩机的运行时间，还要控制电磁阀的工作状态。当冷冻室、冷藏室的温度升高到设置值并被冷冻室、冷藏室的温度传感器检测后，它们的阻值减小，经主控板上的阻抗信号/电压信号转换电路转换为电压信号传送给 CPU，被 CPU检测后输出制冷控制信号，控制继电器接通压缩机的供电回路，启动压缩机运转，开始制冷，同时输出的电磁阀控制信号使电磁阀 J 关闭通往冷冻室毛细管的端口，而打开通往冷藏室毛细管的端口。这样，制冷剂可以通过冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器对冷藏室和冷冻室进行降温。随着压缩机的不断运行，冷藏室和冷冻室的温度开始下降。当冷藏室的温度达到设置温度后，冷藏室的温度传感器的阻值增大，被 CPU 检测后，CPU 输出电磁阀控制信号，使电磁阀 J 关闭通往冷藏室毛细管的端口，而打开通往冷冻室毛细管的端口，此时制冷剂仅通过冷冻室蒸发器，继续对冷冻室进行降温。当冷冻室的温度达到要求后，冷冻室的温度传感器的阻值增大，被 CPU 检测后，CPU 输出停机信号，控制继电器切断压缩机的供电回路，压缩机停转，制冷结束。
（2）门开关及其控制
该机冷藏室设置了门开关。该开关不仅控制照明灯的工作状态，还要控制风扇电动机的工作状态。当冷藏室的箱门关闭时门开关断开，使照明灯熄灭；当冷藏室打开时门开关闭合，使照明灯发光。
（3）故障自诊断功能
为了便于生产和维修，该系统设置了故障自诊断功能（简称为自诊功能）。当该机温度传感器异常被主控制板上的 CPU 检测后，CPU 控制显示屏的温度显示栏显示故障代码，提醒维修人员故障原因。故障代码与故障原因的关系如下表所示。
（4）故障处理功能
当主控板上的CPU 检测到冷冻室、冷藏室温度传感器都异常后，在非化霜状态下，控制压缩机进入定时控制状态，使电冰箱的制冷功能得到保障。
2．故障检测
（1）整机不工作
该机产生该故障主要是由于市电供电系统、电源板上的电源短路或主控板异常所致。首先，用万用表的交流电压挡检测市电插座有无 220V 市电电压，若没有，检查供电系统；若有，将电源线插入市电插座，测电源线另一端电压，若电压不正常，说明电源线异常；若电压为 220V，说明故障发生在电冰箱的电路板上。拆下电路板后，查看电源板上的熔断器是否熔断，若熔断，检查击穿短路或漏电的元器件；若正常，检查电源电路。
（2）显示正常，但压缩机不运转
显示正常，但压缩机不运转，说明压缩机或其供电电路异常。该故障的主要原因有：一是 CPU 未输出压缩机运转信号，二是压缩机供电继电器及其驱动电路异常，三是压缩机或其过载保护器异常等。测压缩机运行绕组两端有无市电电压，若有，检查压缩机；若无，检查电脑板能否输出市电电压，若能，检查过载保护器；若不能，检查压缩机供电电路。首先，测压缩机供电继电器的激励管是否导通，若能导通，检查继电器及供电系统；若不能，检查该管和 CPU。
（3）显示故障代码“F1”
显示故障代码“F1”，说明冷藏室传感器 D 或其阻抗信号/电压信号转换电路异常。首先，测传感器 D 是否正常，若不正常，更换同型号的热敏电阻即可；若正常，查阻抗信号/电压信号转换电路的阻容元件。
提示：显示故障代码“F2”、“F3”、“F4”故障的检修思路和方法与“F1”代码代表的故障相同，不再介绍。
4.变频电冰箱控制电路的工作原理与检修
一、变频电冰箱控制电路的工作原理
1.控制电路的功能原理
变频电冰箱的控制电路是电冰箱实现智能化控制的关键电路。简单来说，该电路接收人工指令信号及温度传感器检测信号，输出相应的控制信号，对变频电冰箱进行控制。下图所示为典型变频电冰箱控制电路的工作原理方框图。
从图中可以看出，用户通过操作按键向微处理器输入的温度设置信号、化霜方式及定时等人工操作指令，送入微处理器中。微处理器收到这些信息后，输出相应的控制信号， 这些控制信号经反相器、继电器等转换为控制各器件(电磁阀、加热器、照明等)的电压或电流，进而控制各器件工作。同时输出变频电路及风扇电动机的控制或驱动信号，控制其工作。
冷藏室、冷冻室等温度检测信息随时送给微处理器，当电冰箱室内的温度达到预先设定的温度时，温度传感器将温度信号转换成电信号送到微处理器的传感器信号输入端，微处理器识别后进行自动控制。
不同品牌和型号的变频电冰箱中，控制电路的工作原理大致相同，即控制电路的主体为接收指令、检测或反馈信号—识别信号一输出控制信号。
不同的是不同变频电冰箱中控制的具体结构组成有所区别，功能较简单的变频电冰箱控制电路简单一些，功能强大的电冰箱，其控制电路结构复杂一些，除了基本的制冷、除霜等功能外，还具有自动制冰、碎冰和冷水系统。
下图所示为海尔BCD-550WYJ型变频电冰箱的控制关系图。
2.控制电路的原理分析
(1)微处理器及外围电路
变频电冰箱的微处理器是其核心控制部分。下图所示为海尔BCD—550WYJ型变频电冰箱的微处理器及其外围电路图。
+5V稳压电源为微处理器(CPU)供电;复位电路中的晶体管P12为CPU提供复位(RST) 信号；陶瓷谐振器XT1为CPU提供时钟信号；操作电路为CPU提供人工指令信号。
微处理器IC1根据人工指令和内部程序分别输出各种控制信号，使电冰箱的各个部件协调工作。进入工作状态后，微处理器不断地检测各部位的温度信息和工作状态信息，为 控制系统搜索参考信息。
（2）继电器控制电路的工作过程
变频电冰箱中大部分的电气部件由继电器控制器启/停控制，而继电器则主要是由继器控制电路控制的，其控制电路原理图如下图所示。
微处理器将控制信号经由指令扩展接口电路1C5、IC6的⑪脚、⑰脚输入控制信号，由 IC5、IC6输出多路控制信号，控制信号再经多路反相放大器（IC3、IC4）去驱动各自的继 电器（K2〜K15）,由继电器的触点控制各种电气部件。
在继电器控制电路中，光电耦合器IC7检测分配器开关的工作状态，为微处理器提供检测信号。
二、变频电冰箱控制电路的故障检修
1变频电冰箱控制电路的故障检修分析
控制电路是变频电冰箱中的关键电路，若该电路出现故障经常会引起电冰箱不启动、不制冷、控制失灵、显示异常等现象，对该电路进行检修时，可依据故障现象分析出产生故障的原因，并根据控制电路的信号流程对可能产生故障的部件逐一进行排查。
引起变频电冰箱控制电路异常的原因主要有控制电路与交流输入电路板连接数据线损坏；插接件插接不良；接口控制继电器损坏；接口电路控制晶体管或其他元器件损坏；微处理器损坏或工作条件（供电、复位、时钟）异常等，不同的故障原因所引起的故障表现有所不同，可根据具体的故障表现进行分析和判别后，进行有针对性的检修。
例如，若所有控制功能均失常，则多为公共部分异常，如微处理器；若只是某电气部件功能失常，则多数是为其接口电路部分存在异常，常见的主要有控制继电器损坏、控制元器件异常、连接接口松动等。
因此，对于变频电冰箱控制电路的检修，由于其输出控制信号较多，但控制关系较单一，检修时可从控制线路中的易损元器件或主要元器件入手，逐步排查，最终找到故障点，排除故障。
2变频电冰箱控制电路的故障检修方法
对变频电冰箱控制电路的检修，可按照前面的检修分析及检测流程进行逐步检测，对损坏的元器件或部件进行更换，即可完成对控制电路的检修。
（1）对出现控制功能失常的继电器K9进行检测。
检测继电器的好坏，除可在断电状态下检测线圈或引脚的电阻值进行判断外，还可在通电状态下检测电压值进行判断，即根据线圈得电，带动触点闭合，接通供电的特点，检测在线圏得电状态下，触点端是否有电压输出来判断好坏，如图所示。
(2)对出现控制功能失常的反相器进行检测。
正常情况下，反相器ULN2003各引脚之间的对地电阻值如表所列。
(3)在上述检测均正常的基础上，对微处理器的工作条件之一，即直流供电电压进行检测。
