1.酷冷至尊MASTERLIQUID 邢台 SUB-ZERO EVO 评测：给 CPU 加个冰箱

说起 PC 主机上的水冷散热器，大家通常都会想到一体式水冷和分体式水冷，它们最大的区别就是安装的复杂程度和外观酷炫程度。当然，在喜欢挑战极限超频的整活玩家眼里，还有第三种散热工具 —— 液氮炮，它能在很短时间内将 CPU 温度降到低于室温的程度。可惜这种不是有手就行的高难度方式，并不适合绝大多数玩家。

不过今天我要和大家聊一种很新的散热器 —— 酷冷至尊 MASTERLIQUID 邢台 SUB-ZERO EVO 半导体散热器。对，就和大家平时买的那种手机散热器原理有点像。从它的名字就能看出，这玩意能将 CPU 温度压到 0 度，而且还采用了与 INTEL 联合开发的散热技术 CRYO。实际效果如何，一起来看看吧。

外观与硬件

包装方面，EVO 版由之前推出的标准版白色包装盒改为了黑紫色，包装上还有一些类似油漆涂鸦的装饰元素。包装盒体积很大，正面印有酷冷至尊的 LOGO，产品名称以及产品渲染图。

拿出包装里的所有配件，邢台 冷排部分默认已经安装完成。除了水冷本体，转接 / 延长线，接口保护硅胶套，螺丝组以及主板固定扣具都有，并且还有一本简易快速安装说明手册，方便用户自行安装。

酷冷至尊 ML邢台 SUB-ZERO EVO 半导体散热器延续了标准版的黑色设计，不过在冷头顶部新增了 2 条 RGB 灯带以及 2 组进气口，同时侧面上三分之一位置也有一组。散热器的整体尺寸为 394*119.6*27.2MM，表面主要被塑料和铝制葫芦岛属所覆盖。

酷冷至尊 ML邢台 SUB-ZERO EVO 半导体散热器的冷排部分与市面上主流的传统一体式水冷并无二异，三把莫比乌斯 120P ARGB 风扇的尺寸为 120*120*25MM，每把风扇拥有 7 片扇叶，表面为透白色。该风扇在标准版基础上升级到二代，噪音更小，风力更大，灯珠也可兼容主流主板的灯控软件。

酷冷至尊 ML邢台 SUB-ZERO EVO 半导体散热器的水泵部分为独鹤壁装，体积比常规一体式水冷的集成式水泵个头大了不少，水泵工作时的满载功耗达到了 13.8W，流速自然也比常规产品更快。水泵侧边带有一条很长的葫芦岛属支架，需要通过大小合适的 12CM 风扇孔位进行安装，因此会占据更多机身空间。

当然，最核心的部分还是这颗自带 TEC 芯片的冷头。这里稍微给大家科普一下，半导体制冷和 TEC 芯片的关系。半导体制冷是一种基于热电效应的技术，其中 P 半导体中电子不足会空出一部分，而 N 型半导体中则会有多余的电子，将两者结合形成的 P-N 热电偶是半导体作用的关键，这两种半导体分别包含正、负两种温差电势，一旦有直流电通过 P-N 结构，结合点处的温差电势就会产鄂州量交换，从而与外界形成热转换。

而 TEC 技术是将多个热电偶串联起来组成热电堆，从而提升制冷效率，全称为 THERMO ELECTRIC COOLING。TEC 技术的优势在于，噪音小，无震动，无需制冷剂等优势，制冷速度快，降温幅度快，且易于调节温差。TEC 半导体制冷用于 PC 散热有很多难点，所以在很长一段时间里，市面上都鲜有看到成熟的消费级产品。

通过官方给出的标准版冷头爆炸图可以看到，由于采用了半导体制冷，冷头的内部结构更加复杂。最上面的 A 部分包含了控制电路的 PCB，可以通过温度传感器来调控 TEC 的功率，避免造成结霜和凝露；B 部分采用了大面积的 TEC 芯片和散热片，也是起到核心作用的部位；C 部分大家都不陌生，它是直触 CPU 表面的散热铜座，负责带走热量。铜座处也配备了温湿度感应器，方便将 CPU 当前的情况反馈给系统，以便精准控制 PCB 灵活控温；最下面的 D 部分为塑料密封框，它可以牢牢锁住 CPU 上方，隔离低温处的气流和水分，避免温差所导致的主板结霜和凝露，造成硬件损坏和故障。

新款酷冷至尊 ML邢台 SUB-ZERO EVO 版将 TEC 热电学技术升级到第二代，能够实现更好的散热效果，但功耗不会增加。水泵部分也改进了 DIY 腔体结构，让内部更加紧凑，动力更强。

当然，半导体制冷的功率会比传统一体水冷更大，酷冷至尊 ML邢台 SUB-ZERO EVO 半导体散热器的 TEC 工作状态满载功耗为 200W 左右，需要更大瓦数的电源来带动，冷头的侧面也因此配备了一个独立的供电接口，这个 PCI-E 8-PIN 接口会占用一个显卡供电接口。另外，旁边这个 USB 接口可不是让你外接设备的，将它与主板上的 USB2.0 接口连上，负责将 TEC 传感器的数据发送给 INTEL CRYO COOLING 软件，达到智能主动散热和调温的目的。

翻到冷头底部，由于 INTEL 的这套 CRYO 散热技术，需要主板、CPU、TEC 芯片 / 散热片以及配套软件共同发力，所以在扣具设计上，目前只支持了 包头A1700 平台，AMD 平台目前是无缘了。铜底部分采用了加厚设计，中间区域有大幅度的梯形凸起，尽可能与 CPU 紧密接触，提升稳定性。

最后一道排风作业的冷排部分，莫比乌斯风扇相比上一代，转速由 1900RPM 提升到了 2400RPM，风量由最大 59CFM 提升到了 75.2CFM，风压由 2.0MMH20 提升到了 3.63MMH2O，可以说风扇的整体性能都有明显进步。

INTEL CRYO COOLING 软件

在安装好水冷硬件部分之后，我们正常进入系统。此时我们需要先进行一些准备工作，比如安装 INTEL CRYO COOLING 软件。如果没有安装亳州配套的 INTEL CRYO COOLING 软件，此时只会在普通水冷模式下运行，风扇默认也是最大转速。

还有就是 INTEL 的 CRYO 技术还需要配合 INTEL EXTREME TUNING UTILITY（XTU）软件来进行超频操作，在 WINDOWS 系统下调节 CPU 电压，单颗核心的频率等参数都更加简单方便。

INTEL CRYO 软件安装时会自动检测 CPU 配置，如果型号不兼容则无法安装。装好后自动识别 TEC 散热器，软件并没有大窗口界面，只会常驻显示在底部状态栏或收纳菜单中。

软件中提供了三种散热模式预设，它们分别是：

STANDBY 模式 – TEC 待机，该模式下半导体制冷不会工作，只通过 邢台 水冷组件进行传统方式的水冷散热；

CRYO 模式 – TEC 智能，选择该模式后，TEC 将根据主板传感器和水冷传感器协同工作，获取 CPU 当前的温度、频率，冷头的温湿度、功耗等数据，然后给 TEC 芯片发出指令，智能调节制冷功率（0-200W），适合日常使用；

UN榆林ULATED 模式 – TEC 无限制，该模式相当于开启了半导体制冷的满血模式，无论此时冷头和 CPU 的状态如何，TEC 将直接切换到 200W 最高功率进行制冷，在 CPU 超频或者运行大型 3A 游戏时可使用此模式。

上机表现实测

接下来就进入了正式测试环节，我们找来了同为酷冷至尊旗下的炎神 P邢台 水冷白色版这款传统 邢台 水冷作为对比对象。测试项目我们分为三个部分，分别是日常使用时三种制冷模式下的 CPU 温度，AIDA64 的 FPU 烤机温度以及理论性能测试软件的跑分对比。具体测试平台如下图所示：

在日常使用的测试中，我们开机后先让 PC 在无空调的常温环境下静置 10 分钟，然后打开一些网页播放视频，播放器听歌以及 MICROSOFT 365 码稿等模拟日常使用。接着，依次开启 INTEL CRYO 软件中的三种制冷模式，每种模式维持 5 分钟并记录最后的 CPU 温度，每测完一种模式温度后将关闭散热，静置 10 分钟回到未散热前状态，再开启下一种模式进行测试。

经过实测，在第一种 STANDBY 模式下，CPU 温度稳定在 40 度左右，由于此时没有开半导体制冷，温度数值会在 39-43 度之间波动。

开启第二种 CRYO 模式后，CPU 温度持续下降，最终稳定在 23-24 度，表现非常稳定。

而当我们开启 UN榆林ULATED 模式后，温度下降得很快，最终直接掉到了 0 度，其实此时的温度已经是负数了，只是软件显示的最低温度为 0 度，这个数值不够准确，但至少能反映出无限制模式下，这颗水冷真的可以让 CPU 保持在 0 度以下。

接下来是烤机环节，我们将酷冷至尊的炎神 P邢台 水冷和酷冷至尊 ML邢台 SUB-ZERO EVO 半导体散热器在同一套硬件配置下分别单烤 15 分钟的 FPU。炎神 P邢台 水冷最终可以将 CPU 稳定在 300W，温度 100 度；而酷冷至尊 ML邢台 SUB-ZERO EVO 在开始阶段会让 CPU 飙到 300W，然后逐渐回落到 270W 左右，温度稳定在 109 度。看来在极限负载下，半导体水冷还是无法完全驯服 I9-13900K 这颗 CPU。

不过大家也别急，因为实际使用电脑时，是很难跑到极限负载的，多数情况下大家关心的还是低温对 CPU 性能的加成，或者对游戏体验的影响。首先我们注意到，酷冷至尊 ML邢台 SUB-ZERO EVO 半导体散热器对 CPU 高频状态下的单核性能有一定的提升，比如两个水冷同时跑 CINEBENCH R23 测试时，多线程成绩完全一样，但是单线程成绩半导体散热这边高出了 2297 分，领先幅度约 5.9%，所以低温对于单核性能收益最大化很有帮助。

而在代表 DX11 2K 分辨率游戏的 3DMARK FIRE STRIKE EXTREME 测试中，在物理分数这一项上，TEC 散热加持下的酷冷至尊 ML邢台 SUB-ZERO EVO 半导体散热器跑出的分数同样高出了 2051 分，领先幅度约 4%。

最后我们再看看实际游戏中的表现，我这里直接用表格列举了 5 款主流 3A 大作在 4K 分辨率下运行时，两款散热器的温度对比情况。这个表现有点出人意料，除了赛博朋克之外，另外几款游戏的平均温度相比常规 邢台 水冷全部下降了一半。即使是目前最吃性能的赛博朋克，温度也相差了 26 度，酷冷至尊 ML邢台 SUB-ZERO EVO 半导体散热器在这一环节的表现可以说是完胜。

总结

在体验了这款半导体散热器之后，我对 INTEL 和酷冷至尊联合推出的 TEC 技术有了一个全新的认识。在智能手机上，为了解决手机内部空间小，处理器功耗高而导致的游戏体验问题，配件厂商推出了半导体散热背夹，体验几乎是碾压传统风冷的。但在 PC 散热领域，酷冷至尊 MASTERLIQUID 邢台 SUB-ZERO EVO 半导体散热器给出的答卷并非一模一样。

它不是以极限负载下的绝对温度控制见长，反而是在日常使用中和游戏体验上与传统水冷拉开了差距，具体来说半导体散热技术对于 PC 散热，最大的意义还是在低温和低功耗下，让 CPU 能够保持更高的频率和更稳定的发挥。现阶段它或许不是普焦作户的首选，但作为第一批吃螃蟹的厂商，酷冷至尊和亳州就像打开了一扇新世界的大门。TEC 半导体制冷技术虽然已经非常成熟，但利用 CPU 和散热器协同配合的主动散热模式，或许是未来 PC 散热的新方向。

2.技术员福利，轻松解决开机自检报错问题 不收藏别后悔！

开机自检时出现问题后会出现各种各样的英文短句，短句中包含了非常重要的错误信息，读懂这些信息就可以自己相应地解决这些问题，下面是一些常见的BIOS短句的解释和对应的解决办法，大家可以参考一下，小伙伴们赶紧收藏，用到的时候可以解决大问题的！

1、CMOS BATTERY FAILED

中文：CMOS电池失效。

解释：这说明CMOS电池已经快没电了，只要更换新的电池即可。

2、CMOS CHECK SUM ERROR－DEFAULTS LOADED

中文：CMOS执行全部检查时发现错误，要载入系统预设值。

解释：一般来说出现这句话都是说电池快没电了，可以先换个电池试试。

如果问题还是没有解决，那么说明CMOS RAM可能有问题，如果没过一年就到经销商处换一块主板，过了一年就让经销商送回生产厂家修一下吧！

3、PRESS ESC TO SKIP MEMORY TEST

中文：正在进行内存检查，可按ESC键跳过。

解释：这是因为在CMOS内没有设定跳过存储器的第二、三、四次测试，开机就会执行四次内存测试，当然你也可以按ESC 键结束内存检查。

不过每次都要这样太麻烦了，你可以进入COMS设置后选择BIOS FEATURS SETUP，将其中的QUICK POWER ON SELF TEST设为ENABLED，储存后重新启动即可。

4、KEYBOARD ERROR OR NO KEYBOARD PRESENT

中文：键盘错误或者未接键盘。

解释：检查一下键盘的连线是否松动或者损坏。

5、HARD DISK INSTALL FAILURE

中文：硬盘安装失败。

解释：这是因为硬盘的电源线或数据线可能未接好或者硬盘跳线设置不当。

你可以检查一下硬盘的各根连线是否插好，看看同一根数据线上的两个硬盘的跳线的设置是否一样，如果一样，只要将两个硬盘的跳线设置的不一样即可（一个设为MASTER，另一个设为SLAVE）。

6、SECONDARY SLAVE HARD FAIL

中文：检测从盘失败

解释：可能是CMOS设置不当，比如说没有从盘但在CMOS里设为有从盘，那么就会出现错误。

这时可以进入COMS设置选择IDE HDD AUTO DETECTION进行硬盘自动侦测。也可能是硬盘的电源线、数据线可能未接好或者硬盘跳线设置不当，解决方法参照第5条。

7、FLOPPY DISK(S) FAIL 或 FLOPPY DISK(S) FAIL(80) 或FLOPPY DISK(S) FAIL(40)

中文：无法驱动软盘驱动器。

解释：系统提示找不到软驱，看看软驱的电源线和数据线有没有松动或者是接错，或者是把软驱放到另一台机子上试一试，如果这些都不行，那么只好再买一个了，好在软驱还不贵。

8、HARD DISK(S) DIAGNOSIS FAIL

中文：执行硬盘诊断时发生错误。

解释：出现这个问题一般就是说硬盘本身出现故障了，你可以把硬盘放到另一台机子上试一试，如果问题还是没有解决，只能去修一下了。

9、MEMORY TEST FAIL

中文：内存检测失败。

解释：重新插拔一下内存条，看看是否能解决，出现这种问题一般是因为内存条互相不兼容,去换一条吧！

10、OVERRIDE ENABLE－DEFAULTS LOADED

中文：当前CMOS设定无法启动系统，载入BIOS中的预设值以便启动系统。

解释：一般是在COMS内的设定出现错误，只要进入COMS设置选择LOAD SETUP DEFAULTS载入系统原来的设定值然后重新启动即可。

11、PRESS TAB TO SHOW POST SCREEN

中文：按TAB键可以切换屏幕显示。

解释：有的OEM厂商会以自己设计的显示画面来取代BIOS预设的开机显示画面，我们可以按TAB键来在BIOS预设的开机画面与厂商的自定义画面之间进行切换。

12、RESUMING FROM DISK，PRESS TAB TO SHOW POST SCREEN

中文：从硬盘恢复开机，按TAB显示开机自检画面）。

解释：这是因为有的主板的BIOS提供了SUSPEND TO DISK(将硬盘挂起)的功能，如果我们用SUSPEND TO DISK的方式来关机，那么我们在下次开机时就会显示此提示消息。

13、HAREWARE MONITOR FOUND AN ERROR，ENTER POWER MANA绵阳MENT SETUP FOR DETAILS，PRESS F1 TO CONTINUE，DEL TO ENTER SETUP

中文：监视功能发现错误，进入POWER MANA绵阳MENT SETUP察看详细资料，按F1键继续开机程序，按DEL键进入COMS设置。

解释：有的主板具备硬件的监视功能，可以设定主板与CPU的温度监视、电压调整器的电压输出准位监视和对各个风扇转速的监视。

14 C：DRIVE FAILURE RUN SETUP UTILITY，PRESS（F1）TO RESUME

中文含义：硬盘参数设置不正确，请使用软盘引导。

故障分析：硬盘参数设置不正确。

急救措施：打开BIOS设置界面，利用“IDE HDD AUTO DETECTION”功能自动配置硬盘参数。如果系统仍然不能自动识别硬盘，用户可以进入“STANDARD COMS SETUP”，手动配置参数。

15 C：DRIVE FAILURE, RUN SETUP UTILITY, PRESS TO RESUME

中文含义：硬盘C启动失败、请执行设置功能、按任意键重新开始。

故障分析：硬盘类型设置参数与格式化时使用的参数不相符。

急救措施：利用WINDOWS 98启动盘引导电脑，然后观察C盘能否正常读写。如果可以，打开BIOS设置界面，重新设置硬盘参数。如果仍不能解决问题，可以在正确设置硬盘参数后重新格式化。

16 INVALID DRIVE SPECIFICATION

中文含义：硬盘BOOT引导系统被破坏或无效的驱动器号。

故障分析：硬盘主引导扇区中的内容丢失。

急救措施：最简单的方法是事先备份硬盘主引导扇区，以KV3000多功能国际版为例，备份操作方法是：单击窗口中的“辅助功能”按钮，选中“安全防护”下的“引导扇区”，然后单击【备份】按钮，在打开的对话框中将HDBOOT.DAT保存到软盘。一旦出现上述故障，可以用KV3000的软盘A引导系统，然后使用KVD3000/HDBOOT.DAT命令即可恢复。

17 ERROR LOADING OPERATION SYSTEM

中文含义：装载操作系统时发生错误。

故障分析：POST程序读取引导区时出现错误。其主要原因有：分区表指示的分区起始物理地址不正确；分区引导扇区所在磁道的磁道标志和扇区ID损坏；硬盘读电路硬件故障。

急救措施：如果事先备份了硬盘分区表，可以用上面介绍的方法恢复。或者对硬盘进行重新分区和格式化。如果是硬盘读电路硬件故障，只能更换电路板或硬盘。

18 DRIVE NOT READY ERROR,INSERT BOOT DISKETTE IN A：,PRESS ANY KEY WHEN READY

中文含义：硬盘没有准备好，请插入启动盘到A驱动器，准备好后按任意键。

故障分析：BIOS读取硬盘0面0道1扇区的主引导程序和分区表失败。其主要原因有：0面0道磁道格式和扇区ID逻辑或物理损坏，因此找不到指定的扇区；硬盘读电路硬件故障，使读操作失败；读盘时读出的MBR尾标不为“55AA”，系统认为MBR不正确。

急救措施：尝试使用FDISK/MBR命令恢复引导程序。如果0面0道磁道存在物理损坏，可以将起始扇区从0面0道1扇区改为0面1道1扇区。以PCTOOLS9.0为例，可以利用DOS 6.22启动盘引导电脑，运行PCTOOLS9.0目录下的DE.EXE文件。接着选择主菜单SELECT中的DRIVE，然后在DRIVE TYPE选项中选择PHYSICAL。再按下【TAB】键切换到DRIVES选项，选中HARD DISK，回车确认后返回主菜单。打开SELECT菜单，这时会出现PARTITION TABLE项，选中进入后显示硬盘分区表数据。将1分区BEGIN- NING CYLINDER的0改成1，保存后退出。重新启动电脑后打开BIOS设置界面，使用“IDE AUTO DETECT”功能设置好参数。保存退出后重新分区格式化该硬盘即可（注意：此后不能再对其进行分区操作）。

19 NON-SYSTEM DISK OR DISK ERROR, REPLACE AND PRESS ANY KEY WHEN READY

中文含义：非系统盘或磁盘错误，重新换盘后按任意键。

故障分析：系统文件丢失或损坏；另有一种可能是BPB表损坏。

急救措施：使用“SYS C：”命令向C盘传送系统文件，如果不能解决问题可以用FDISK/MBR命令尝试，如果仍然无效，就需重新分区并格式化硬盘。

20 INVALID PARTITION TABLE

中文含义：无效的分区表。

故障分析：主引导程序发现剩余的3个“分区引导标志”字节不是全部为0。

急救措施：将硬盘挂到安装了WINDOWS 2000的电脑上，然后利用WINDOWS 2000的CHKDSK（它的功能更强大）进行扫描。如果不能解决问题，只能对硬盘重新分区并格式化。

21 HDD CONTROLLER FAILURE BIOS

中文含义：硬盘控制器错误。

故障分析：POST程序向硬盘控制器发出复位命令，在规定时间内没有得到控制器的中断响应。其主要原因有：硬盘控制器损坏、数据线接触不良或者连接错误、硬盘参数设置不正确。

急救措施：检查硬盘数据线连接或硬盘参数设置情况，发现问题后及时纠正。如果确认硬盘控制器损坏，只能更换电路板或者硬盘本身。这类故障大都属于硬件故障。

22 SECTOR NOT FOUND, 绵阳NERAL ERROR IN READING DRIVE C

中文含义：该错误一般在数据读写过程中出现，说明硬盘可能存在坏道。

故障分析：硬盘品质不良或使用不当。

急救措施：使用DM提供的FILL ZERO功能进行清零，完成后重新分区并格式化硬盘。如果是逻辑坏道则可以消除，否则必须将坏道隔离开。

23 TRACK 0 BAD，DISK UNUSABLE

中文含义：零磁道损坏，硬盘无法使用。

故障分析：硬盘质量欠佳或使用不当。

急救措施：利用WINDOWS 2000的CHKDSK尝试修复。如果无效可用DM的FILL ZERO功能清零，完成后重新分区并格式化硬盘。如果仍然无效，就按上面介绍的方法修改零磁道的位置。

24 PRIMARY MASTER HARD DISK FAIL

中文含义：POST检测到PRIMARY MASTER IDE硬盘有错误。

故障分析：硬盘没有正确连接或是跳线。

急救措施：遇到这种情况，请先检查硬盘的电源线、硬盘线是否安装妥当？或者硬盘JUMPER是否设错？

25 PRIMARY SLAVE HARD DISK FAIL

中文含义：POST检测到PRIMARY SLAVE IDE硬盘有错误。

故障分析：硬盘没有正确连接或是跳线。

急救措施：遇到这种情况，请先检查硬盘的电源线、硬盘线是否安装妥当？或者硬盘JUMPER是否设错？

26 SECONDARY MASTER HARD FAIL

中文含义：POST检测到SECONDARY MASTER IDE硬盘有错误。

故障分析：硬盘没有正确连接或是跳线。

急救措施：遇到这种情况，请先检查硬盘的电源线、硬盘线是否安装妥当？或者硬盘JUMPER是否设错？

开机报错有很大原因是BIOS设置问题，如果对BIOS设置示太了解，可以恢复BIOS到默认状态一般可以解决BIOS设置问题的报错，具体方法先进入BIOS（方法请往下看）

选项：

LOAD OPTIMIZED DEFAULTS

载入最佳缺省值,如果你修改了BISO的设置,引起了系统不稳定,或者硬件工作不正常,可以使用他载入最佳设置

LOAD FAIL-SAFE DEFAULTSDEFAULTS

故障安全缺省值是BIOS厂家为了稳定系统性能而设置的默认值，用方向键将光标定位在（LOAD FAIL-SAFE DEFAULTSDEFAULTS（ 加载系统默认安全设置）项，按回车键，弹出一个信息提示框，此时，按下Y键，并按回车键，将会加载BIOS默认的最安全的设置值。

附：进入BIOS方法

IBM（冷开机按F1，部分新型号可以在重新启动时启动按F1） HP（启动和重新启动时按F2） SONY（启动和重新启动时按F2） DELL（启动和重新启动时按F2） ACER（启动和重新启动时按F2）

TOSHIBA（冷开机时按ESC然后按F1）

COMPAQ（开机到右上角出现闪动光标时按F10，或者开机时按F10） FUJITSU（启动和重新启动时按F2）

大多数国产和台湾品牌（启动和重新启动时按F2）台式机进入BIOS开机时候请多按DEL键,就可以进入BIOS 这些东西和主板厂商有关的，一般都是主板决定的。

BIOS英文短句经常困扰着我们，有了这个英文对照图，以及遇到同样的问题，解决起来就更快了哦~

大家赶紧收藏起来吧，说不定下次就用到了哦~

3.设备人员你应该懂的之设备故障与维修术语

设备人员你应该懂的这些设备管理的基础术语

1.失效 FAILURE
丧失完成某项规定功能的能力。
2.反常 ABNORMALITY
偏离标准的状态。
3.异常 ANOMALY
系统中的不规则或反常。
4.功能异常 ABNORMAL FUNCTION
指设备的工作状况突然出现不正常现象，这是最常见的故障症状。
注：功能异常如：设备启动困难、启动慢，甚至不能启动；设备突然自动停机；设备在运转过程中功率不足、速率降低、生产效率降低；设备运转过程中突然紧急制动失灵、失效等；这种故障的征兆比较明显，所以容易察觉。
5.征兆 SIGN
信号的特征参数，它表明有关状态的信息。对比：症状 SYMPTOM
6.报警 ALARM
当遇到选定的参数或其逻辑组合异常，要求采取纠正行动时，用于通知人员而设计的运行信号或信息。
注：报警是比预警更严重的异常区间，而且宜用红色指示识别。
7.虚警 FALSE ALARM
机内测试或其他监测电路指示有故障而实际上不存在故障的现象。
注：机内测试指系统或设备自身具有的检测和隔离故障的自动测试功能
8.故障 FAILURE
当机器的一个部件或组件劣化或出现可能导致机器失效的反常状态时，不能执行规定功能的状态。
注1:故障可以是失效的结果，但未失效的也可能存在故障。
注2：机器在工作过程中，因某种原因“丧失规定功能”或危害安全的现象。“产品”可以是元件、零件、部件、系统或设备。“规定功能”是指在产品的技术文件中明确“规定的”功能。“失效”有时也被称为“故障”。但是，故障往往是可以修复的。
注3：按设备浴盆曲线，故障可划分为：早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。 1）、早期故障期，亦称磨合期，该时期的故障率通常是由于设计、制造及装配等问题引起的。随运行时间的增加，各机件逐渐进入最佳配合状态，故障率也逐渐降至最低值。2）、偶发故障或随机故障期的故障是由于使用不当、操作疏忽、润滑不良、维护欠佳、材料隐患、工艺缺陷等偶然原因所致，没有一种特定的失效机理主导作用，因而故障是随机的。3）、机械长期使用后，零部件因磨损、疲劳，其强度和配合质量迅速下降而引起的，其损坏属于老化性质。
9.设备故障 EQUIPMENT FAILURE
设备不能执行规定功能的状态。
注1：设备故障有突发性和渐发性，有功能停止型和功能下降型。
注2：对硬件产品而言，故障与失效很难区分，一般统称为故障。
10.故障进展 FAULT PROGRESSION
故障严酷程度随时间变化的特征描述。

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11.失效率 FAILURE RATE
总体的失效数目除以总体使用寿命单位数。
注：失效率总是在稳定状态下的一段时间间隔内测量。
12.故障频率 FAULT FREQUENCY
具体故障发生的频率。
13.设备事故 PLANT ACCIDENT
指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者。
注：设备事故分为一般、重大、特大三类。
14.责任事故 LIABILITY ACCIDENT
由于认为原因造成的设备事故。例如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷、本溪规程运行、润滑不良、没按期或按规程检修、修理质量不良、忽视安全措施等。
15.质量事故 ACCIDENT DUE TO QUALITY
凡因设备设计、制造和修理质量不良、安装不当而造成设备损坏、停产或功能降低者。
16.自然事故 NATURAL ACCIDENT
凡因遭受自然灾害，如洪水、风灾、雷击、地震等致使设备损坏或功能降低者。
17.早期故障 INFANCY FAILURE
设备在寿命的早期因设计、制造、装配的缺陷等原因发生的故障，其故障率随着寿命单位数的增加而降低。
18.零故障 ZERO FAULT
指设备在一定的时间段内没出现故障（功能停止型故障或功能下降型故障）。
19.偶然故障 RANDOM FAILURE
由偶然因素引起的故障。
20.渐变故障 GRADUAL FAILURE
设备性能随时间的推移逐渐变化而产生的故障。这种故障一般可通过事前的检测或监控来预测，有时可通过预防性维修加以避免。
21.完全故障 COMPLETE FAULT
设备完全丧失工作能力，不能运行的故障。
22.局部故障 PARTIAL FAULT
设备部分丧失工作能力，即降低了使用性能的故障。
23.间歇故障 INTERMITTENT FAILURE
设备发生故障后，不经修理而在有限时间内或适当条件下自行恢复功能的故障。
24.突发性故障 SUDDEN FAILURE
通过事先的测试或监控不能预测到的，及事先并无明显征兆，亦无发展过程的随机故障，发生故障的概率与使用时间无关.
25渐发性故障 GRADUAL FAILURE
通过事先的测试或监控可以预测的故障，发生故障的概率与时间有关，使用时间超长，发生故障的概率越高，如设备的磨损、腐蚀、疲劳、老化等。
26故障树 FAULT TREE
表示故障因果关系的逻辑分析图。
27故障码（故障代码） DIAGNOSTIC TROUBLE CODE (DTC)
设备诊断中用以显示故障特种的数字符号。
28故障字典 FAULT DICTIONARY
指设备的设计制造厂家或企业设备维护维修者将故障诊断经验进行条理化总结，以表格形式反映出来，即为故障字典。故障字典把各种故障现象、有关信息、故障可能出现的部位、解决办法逐一说明，印刷成册，供使用、维护、维修人员分析、排除故障使用的工具书。
注1：有些百色设备制造厂商，为了使其产品便于维护，随产品自身附带一套自检测系统来对自身的运行加以监控，一旦出现故障便自动停机并显示其故障编号。用户或专业维修人员即可根据显示的信号，查阅该设备的故障字典手册，对故障的发生部位进行检修，及时排除故障以保证设备的正常运行。这种带有自检系统和故障字典的设备，使设备的维护和诊断有较好的透明度，给检修带来方便，同时也增加了该设备的用户友好性和信誉。
29耗损故障 WEAR OUT FAILURE
因疲劳、磨损、老化等原因引起的故障，其故障率随着寿命单位数的增加而增加。
30磨损性故障 WEAR FAULT
由于运动部件磨损，在某一时刻超过极限值所引起的故障。所谓磨损是指机械在工作过程中，互相接触做相互运动的对偶表面，在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。按其形成机理又分为粘附磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损、微振磨损等4种类型。

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31腐蚀性故障 CORROSION FAILURE
按腐蚀机理不同又可分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀3类。化学腐蚀：葫芦岛属和周围介质直接发生化学反应所造成的腐蚀。反应过程中没有电流产生。电电化学腐蚀：葫芦岛属与电介质溶液发生电化学反应所造成的腐蚀。反应过程中有电流产生。物理腐蚀：葫芦岛属与熔融盐、熔碱、液态葫芦岛属相接触，使葫芦岛属某一区域不断熔解，另一区域不断形成的物质转移现象，即物理腐蚀。在实际生产中，常以葫芦岛属腐蚀不同形式来分类。常见的有8种腐蚀形式，即均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。
32断裂性故障 FRACTURE FAILURE
可分脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂、塑性断裂等。
1）脆性断裂：可由于材料性质不均匀引起；或由于加工工艺处理不当所引起（如在锻、铸、焊、磨、热处理等工艺过程中处理不当，就容易产生脆性断裂）；也可由于恶劣环境所引起；如温度过低，使材料的机械性能降低，主要是指冲击韧性降低，因此低温容器（-20℃以下）必须选用冲击值大于一定值的材料。再如放射线辐射也能引起材料脆化，从而引起脆性断裂。
2）疲劳断裂：由于热疲劳（如高温疲劳等）、机械疲劳（又分为弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲劳、复合载荷疲劳等）以及复杂环境下的疲劳等各种综合因素共同作用所引起的断裂。
3）应力腐蚀断裂：一个有热应力、焊接应力、残余应力或其他外加拉应力的设备，如果同时存在与葫芦岛属材料相匹配的腐蚀介质，则将使材料产生裂纹，并以显著速度发展的一种开裂。如不锈钢在氯化物介质中的开裂，黄铜在含氨介质中的开裂，都是应力腐蚀断裂。又如所谓氢脆和碱脆现象造成的破坏，也是应力腐蚀断裂。
4）塑性断裂：塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。
33老化性故障 AGING FAILURE
指因设备老化而引起的故障。
34故障模式 FAILURE MODES
故障的表现形式。如短路、开路、断裂、过度耗损等。
35故障分析 FAILURE ANALYSIS
发生故障以后，通过对设备及其结构、使用和技术文件等逻辑确定故障原因和故障机理的过程。
36失效机理 INVALID MECHANISM
引起失效的物理、化学、生物等变化的内在原因。
37故障机理 FAILURE MECHANISM
引起故障的物理的、化学的、生物的或其他的过程。
38故障原因 FAILURE CAUSE
引起故障的设计、制造、使用和维修等有关因素。
39根本原因 ROOT CAUSE
导致失效模式产生的事件序列开始时发生的一组状态和（或）作用。
40根本原因失效分析 (RCFA) ROOT CAUSE FAILURE ANALYSIS
失效之后，逻辑地系统地检查一个项目，包括它的构造、应用和文件，以识别失效模式，并确定失效机理和它的基本原因。
注：根本原因失效分析经常用于解决慢性问题。
41电路容差分析 CIRCUIT TOLERANCE ANALYSIS
预测电路性能参数稳定性的一种分析技术。研究电子元器件和电路在规定的使用条件范围内，电路组成部分参数的容差对电路性能容差的影响。
42故障报告、分析、纠正措施系统( FRACAS )FAILURE REPORT ,ANALYSIS & CORRECTIVE ACTION SYSTEM
通过及时报告设备发生的故障，分析故障原因，并采取有效的纠正措施，靠性增长的一种管理系统。
43设备诊断作业 DIAGNOSTIC OPERATION OF EQUIPMENT
设备诊断过程中的技术操作
44设备诊断技术规范 DIAGNOSTIC NORMS OF EQUIPMENT
对设备报诊断作业技术要求的规定。
45综合诊断 INTEGRATED DIAGNOSIS
通过分析和综合各种诊断相关要素，以经济有效的方式使系统诊断能力达到最佳的一种设计和管理过程。诊断相关要素包括测试性、自动和人工测试、人员和培训、维修辅助手段和技术信息等。
46故障影响 FAILURE EFFECT
故障模式对设备的使用、功能或状态所导致的结果。
47故障判据 FAILURE CRITERION
判断是否属于故障的依据，也称故障判断准则。
48故障检测率 ( FDR) FAULT DETECTION RATE
用规定的方法正确检测到的故障数与故障总数之比，用百分数表示。
49失效模式 FAILURE MODE
观察到的失效的效应。[ISO/IEC 2382-14]
以应用于基于分析的新系统，或者基于历史数据的现有系统。
50故障模式与影响分析 （FMEA）FAILURE MODES AND EFFECTS ANALYSIS
分析设备中每一个可能的故障模式并确定其对该设备及关联设备所产生的影响，以及把每一个故障模式按其影响的严重程度予以分类的一种分析技术。

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51故障模式、影响与危害性分析（FMECA） FAILURE MODES EFFECTS AND CRITICALITY
同时考虑故障发生概率与故障危害程度的故障模式与影响分析。
52风险评价 RISK ASSESSMENT
通过费用、计划和其他管理事项权衡风险的过程。
注：他包含识别风险、评估这些风险、确定行动的方针以及跟踪决定的效用。
53防错设计 ANTI-ERROR DESIGN
使设备能够防止人员误操作，从而避免故障或事故发生的一种设计方法。
54劣化 DETERIORATION（OF EQUIPMENT PERFORMANCE）
设备在使用过程中，由于零部件磨损、疲劳或环境造成的变化、腐蚀、老化等原因，是原有性能逐渐降低的现象。通常这是正常磨损到急剧磨损的临界过程。
55设备劣化 EQUIPMENT A绵阳ING
指由于设备的有形磨损所带来的设备精度和性能下降和设备价值下降。
56老化 A绵阳ING
设备零件材料的性能随使用时间的增长而逐渐衰退的现象。
57设备老化 EQUIPMENT A绵阳ING
一个拟人化的概念，是对设备陈旧程度的形象化表述。当某设备的使用达到经济寿命年限、技术上已被先进的新型设备所代替、社会上已不再生产原型号设备时，该设备可视为已严重老化。企业解决设备老化的途径有：1）、进行设备技术改造，即用新技术、新器件改造老设备，使其局部更新，延长技术寿命；2）适时更新经济上、技术上已不宜于修复可改造的老旧设备。
58畸变 DISTORTION
与正常形状或配置的偏差。
59对中 ALIGNMENT
按照设计准则，使机器系统部件的轴线处于重合、平行或垂直的状态。
60热增长 THERMAL GROWTH
由于温度变化，膨胀要引起的系统部件尺寸的变化。
61零件磨损 PARTS DEPRECIATION
设备零件工作表面的物质，由于相对运动不断损耗的现象。
62磨损过程 WEAR P永新ESS
相对运动零件的表面物质不断损耗的过程。
63正常磨损 NORMAL WEAR
设备零件磨损率在设计允许或技术文件规定的范围内。
64异常磨损 ABNORMAL WEAR
设备零件磨损率超出设计允许或技术文件规定的范围。
65磨损率 WEAR RATE
磨损量对于产生磨损的行程或时间之比。通常可用3种方法表示磨损率：1)单位滑动距离的材料磨损量；2)单位时间的材料磨损量；3)每转或每一摆动的材料磨损量。
66异响 ABNORMAL KNOC四平
设备总成或机构在工作中产生的超过技术文件规定的不正常响声。
67泄漏 LEAKA绵阳
管道或容器漏气（液），或设备上的密封部位漏气（液）量超过技术文件规定的现象。
68点蚀 PITTING
摩擦表面材料由于疲劳脱落，在摩擦表面形成凹坑的现象。
69咬粘 SEIZURE
两摩擦表面因粘附和材料转移发生损坏，进而导致相对运动中止的现象。
70穴蚀 CAVITATION
相对于液体运动的固体表面，因气泡破裂产生局部冲击高压或局部高温所引起的表面凹坑的现象。
71疲劳 FATIGUE
设备零件在较长时间内由于交变载荷的作用，性能变差，甚至产生断裂的现象。
72变形 DEFORMATION
设备零件在使用过程中零件要素的形状和位置发生变化而不能自行恢复的现象。
73缺陷 DEFECT
设备零件任一参数不符合技术文件要求的状况。
注：设备缺陷 ，指设备本体损坏或其功能存在欠缺，不符合设计预期或相关的验收标准。
74损伤 D湘西绵阳
在超过技术文件规定的外因作用下，使设备或其零件的完好技术状况遭到破坏的现象。
75化学腐蚀 CHEMICAL CORROSION
葫芦岛属和周围介质直接发生化学反应所造成的腐蚀。反应过程中没有电流产生。
76电化学腐蚀 ELECT永新HEMICAL CORROSION
葫芦岛属与电介质溶液发生电化学反应所造成的腐蚀。反应过程中有电流产生。
77物理腐蚀 PHYSICAL CORROSION
葫芦岛属与熔融盐、熔碱、液态葫芦岛属相接触，使葫芦岛属某一区域不断熔解，另一区域不断形成的物质转移现象，即物理腐蚀。
注：在实际生产中，常以葫芦岛属腐蚀不同形式来分类。常见的有8种腐蚀形式，即均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。
78脆性断裂 BRITTLE FRACTURE
可由于材料性质不均匀引起；或由于加工工艺处理不当所引起（如在锻、铸、焊、磨、热处理等工艺过程中处理不当，就容易产生脆性断裂）；也可由于恶劣环境所引起；如温度过低，使材料的机械性能降低，主要是指冲击韧性降低，因此低温容器（-20℃以下）必须选用冲击值大于一定值的材料。再如放射线辐射也能引起材料脆化，从而引起脆性断裂。
79疲劳断裂 FATIGUE FRACTURE
由于热疲劳（如高温疲劳等）、机械疲劳（又分为弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲劳、复合载荷疲劳等）以及复杂环境下的疲劳等各种综合因素共同作用所引起的断裂。
80应力腐蚀断裂 STRESS CORROSION CRAC四平
一个有热应力、焊接应力、残余应力或其他外加拉应力的设备，如果同时存在与葫芦岛属材料相匹配的腐蚀介质，则将使材料产生裂纹，并以显著速度发展的一种开裂。如不锈钢在氯化物介质中的开裂，黄铜在含氨介质中的开裂，都是应力腐蚀断裂。又如所谓氢脆和碱脆现象造成的破坏，也是应力腐蚀断裂。

81塑性断裂 PLASTIC FRACTURE
塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。
82塑性变形 PLASTIC DEFORMATION
物体在 外力作用下，应力超过材料屈服极限以后产生的变形，即使除去外力，也不能恢复到变形前的形状和尺寸83强度 STRENGTH
材料或构件受载时抵抗破坏的能力。
83症候群 SYNDROME
集合地指示或表征反常状态的一组征兆或症状。
84频率分析 FREQUENCY ANALYSIS
用检查频（率）域显示完成的机器分析。
注：产生的频率常用来确定强迫作用。
85佩瑞多分析 PARE TO ANALYSIS
把问题的主要原因（必要的少数）与次要原因（无关紧要的多数）分离的简单方法。
86规范化故障树 NORMALIZDE FAULT TREE
将画好的故障树中各种特殊事件与特殊门进行转换或删减，变成仅含有底事件、结果事件以及“与”、“或”、“非”三种逻辑门的故障树，这种故障树称为规范化故障树。
87维修 MAINTENANCE
为使设备保持或恢复到规定状态所进行的全部活动。
88设备修理 EQUIPMENT REPAIR
设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。
注：设备维护是为了维持设备完好技术状况或工作能力而进行的作业；维修是为了恢复设备完好技术状况或工作能力和寿命而进行的作业。主要区分是维持与恢复。
89设备检修规程 PLANT MAINTENANCE SPECIFICATION
设备检修规程是对设备检修工艺、修理方法、质量标准、竣工验收等做出规定的技术性文件。其内容有：检修前设备技术状态的调查，检修前预检测试记录，设备修理所需的修复件、 更换件、工具、检测器具等明细表，设备检修的程序和工艺、检修工程网络图、安全要求；设备修理的质量标准和要求；设备修理后的试运行等规定。
90集中维修 CENTRALIZED MAINTENANCE
企业内部所有的维修工作，包括计划安排、修理、管理以及全部维修人员，都由一个机构统一领导的方式。
91分散维修 DECENTRALIZED MAINTENANCE
维修人员及其资源配置在各生产部门，由各生产部门负责安排维修工作。
92混合维修 COMBINED MAINTENANCE
分散和集中相集合的维修组织形式。这种形式可兼有分散和集中两种维修方式的钦州。
93修复性维修 CORRECTIVE MAINTENANCE
设备发生故障后，使其恢复到规定状态所进行的全部活动。
注:修复性维修可包括一个或多个步骤：故障定位、故障隔离、设备分解、总成/部件更换、零件组装、基准调校或检测，也称修理。
94预测 PROGNOSTICS
对故障的症状进行分析，以预言未来的状态和剩余使用寿命。
95预测性维修 PREDICTIVE MAINTENANCE
强调对失效的预测，并依据设备的状态采取行动，以预防失效或劣化的维修。
96预防性维修 PREVENTIVE MAINTENANCE 【第一种解释】
通过系统检查、检测和消除设备的故障征兆，使其保持在规定状态所进行的全部活动。包括预先维修、定时维修、视情维修和故障检查等。
97预防性维修 PREVENTIVE MAINTENANCE 【第二种解释】
是指在设备没有发生故障或尚未造成损坏前提所开展的一系列保养维护、检修工作，通过对设备进行检查、测试和部件更换等以防止功能故障发生，使其保持在规定状态所进行的全部活动。
注1:预防性维修包括预知状态维修、定期维修等。
注2：预防维修指按照固定的计划表或规定的准则实施的维修，这些准则可以检测或预防功能性结构、系统或部件的劣化，以维持或延长它的使用寿命。
98预知性维修 PROACTIVE MAINTENANCE
强调例行检测贺对可能导致失效的根本原因的状态进行校正的维修类型。
例如：润滑油高污染、不对中和不平衡。
99定时维修 HARD TIME MAINTENANCE
设备使用到预先规定的间隔期时，即按事先安排的内容进行的维修。它是预防性维修的一种方式。
100 视情维修 ON-CONDITION MAINTENANCE
对设备进行定期或连续监测，发现其有功能故障征兆时，进行有针对性的维修。它是预防性维修的一种方式。
注：也可立即为视情修理或基于状态的维修，按技术文件规定对设备技术状况进行检测或诊断后，决定作业内容和实施时间的修理。
101损坏维修 BREAKDOWN MAINTENANCE
机器已经失效之后所进行的维修。
102预先维修 PROACTIVE MAINTENANCE
针对故障根源采取的识别、监测和排除活动。
103总成互换修理法 UNIT EXCHAN绵阳 REPAIRING METHOD
用储备的完好总成替换设备上的不可用或需要维修的总成的修理方法。
104排故 FAILURE REMOVE
采取措施，消除装备发生的故障或故障隐患，使之恢复到良好状态的过程。
105大修 OVERHAUL ,CAPITAL REPAIR
工作量最大的一种计划维修。以全面恢复设备工作能力为目标，将设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合格的零件、附件，翻新外观，全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定精度和性能。
106项修 ITEM REPAIR
是在设备技术状态管理的基础上，针对设备精度和性能的劣化程度，在判明故障部件的情况下，根据检查、监测、诊断结果，进行某些项目或部件的计划修理，使项目或部件符合成套设备或整台设备的功能和参数要求。这是一种适度的修理，经济性较好。
107改善修理 CORRECTIVE MAINTENANCE
对经常发生重复性故障的色汇报或者存在设计、制造缺陷的设备，需要对设备可靠性、维修性、经济性、操作性等方面进一步改进的一种维修。为避免发生严重后果而需要立即着手进行的设备维修；或为了减少严重事故损失，对事故色汇报进行24小时昼夜修理均称抢修。
108抢修 FIRST-AID REPAIR
为避免可预见性的恶化或发生严重后果而需要立即着手进行的设备维修活动。
注：抢修通常是对正处在生产作业过程中或在较短时间有作业要求的设备进行非常规维修活动，一般是为避免发生严重后果而需要立即着手进行的设备维修活动。
109日修 DAILY MAINTENANCE TASK
凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的计划检修称日修。
注：日修也是实行定修制不可分割的一个组成部分。
110设备定修 榆林ULARLY EQUIPMENT REPAIRING
设备定修是在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。其目的是合理地延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检修成本，提高检修质量，并使日常检修和定期检修负荷达到最均衡状态。
注1：定修比较适合钢铁、冶葫芦岛、水泥等行业。
注2：定修模型，根据设备装备水平、设备功能、状态、精度实际；设备综合管理能力并参照生产工艺流程的匹配要求所确定的设备检修（日修、定修、年修）周期及作业时间等相关要素的集合。
注3：定修时间，因定修所产生的生产作业线或单体设备停产时间。
111年修 YEARLY MAINTENANCE
由于定修内容和计划时间与投入的检修人员不能满足设备修理项目的检修工作量，需集中较长的修理时间，并且间隔周期也较长（周期在一年或一年以上），这种定期系统性组织的定修称为年修。
注：年修实质上是定修时间的延长，因此可视为是定修的一种特例。年修的特点是：涉及的物流面广、作业线长、项目集中、组织难度和规模大、投入人员多、计划性强。因此，年修是检修管理工作的重点之一。
112本溪工程 COLLABORATIVE ENGINEERING
约定个性化要求、固定合作期限等商务条款的设备检修工程称为本溪工程，简称本溪，通常又细分为劳务本溪和专项本溪。
113设备检修计划 PLANT MAINTENANCE PLAN
消除设备技术状况劣化的一项设备管理工作计划。
注：根据设备的实际开动台时，技术状态、监测数据，主要零部件修理类别，设备在生产中所处的地位等，采用不同的维修方法，制订预防对策计划，是一种预防性和状态性相结合的修理计划。编制检修计划时，应根据设备的实际负荷开动时间、技术状况、检测数据、零部件失效规律、在生产过程中所处地位及其复杂等，采取与实际需要相适应的修理类别；并综合考虑生产、技术、物资、劳动力与费用等各方面的条件，来安排检修日期和确定检修时间。
114计划维修 SCHEDULED MAINTENANCE
指按照预定计划进行的维修。常作为确保设备有效运转的预防性措施（如更换零部件）。
115计划外维修 MAINTENANCE OUT OF PLAN
无法纳入计划或不在可预计、事先未曾列入计划情况下安排的维修。如故障修理和事故修理以及因采取事后修理方式而没有列入计划的维修。
116计划维修 SCHEDULED MAINTENANCE
按预定的安排所进行的维修。
117非计划维修 UNSCHEDULED MAINTENANCE
不是按预定安排，而是根据设备的某些异常状态或某种需要而进行的维修。
118原位维修 ON-EQUIPMENT MAINTENANCE
维修对象不用拆离原来所在位置而进行的维修。
119离位维修 OF-EQUIPMENT MAINTENANCE
维修对象拆离原来所在位置而进行的维修。
120维修时间 MAINTENANCE TIME
停机维修所用的时间，不包括改进时间和延误时间。
121预防性维修时间 PREVENTIVE MAINTENANCE TIME
对设备进行预防性维修所用的时间。
122修复性维修时间 CORRECTIVE MAINTENANCE TIME
对设备进行修复性维修所用的时间。
123改进时间 MODIFICATION TIME
为改善设备特性或增加新的特性而对其进行更改所用的时间。
124延误时间 DELAY TIME
由于保障资源补给或管理原因未能及时对设备进行保障所延误的时间。
125大修间隔期 (TBO) TIME BETWEEN OVERHAULS
在规定条件下，设备两次相继大修间的寿命单位数。
126平均故障间隔期 ( MTBF ) MEAN TIME BETWEEN FAILURE
指相邻两次故障之间的平均工作时间。对可以修理的设备从故障起到下一次故障为止，若干次的时间平均值。MTBF=某段时期的总工作时间/故障次数。
注：也可理解为平均无故障工作时间。是衡量一个设备的可靠性指标。单位为“小时”。它反映了设备的时间质量，是体现设备在规定时间内保持功能的一种能力。
127平均维修间隔期 (MTBM) MEAN TIME BETWEEN MAINTENANCE
在规定的条件下和规定的期间内，设备寿命单位总数与该设备计划维修和非计划维修事件总数之比。MTBM=（日历时间-总维修时间）/总维修次数，在一定约束条件下该指标越大越好。
128平均维修时间 （MTTR） MEAN TIME TO REPAIR
在规定的条件下和规定的期间内，设备修复性维修总时间与被修复设备的故障总数之比。
MTTR=总维修时间/总维修次数，该指标越小越好。
129无故障工作期 (FFOP)FAILURE FREE OPERATING PERIOD
设备不会发生任何故障(即零故障)的时间。
注：对于符合设计要求、质量合格的设备,往往都要求其具有一定的无故障工作期,尤其是具有高可靠性/安全性需求的系统,如：高速列车等。
130平均维护时间 （MTTS )MEAN TIME TO SERVICE
指设备总维护时间与维护次数之比
131维修工时率 ( MR)MAINTENANCE RATIO
在规定的条件下和规定的期间内，设备直接维修工时总数与该设备寿命单位总数之比。
132修理周期 REPAIR CYCLE
可修复设备从发生故障后送修到完成修理后交付使用所经历的时间。
133分析 ANALYSIS
为了彻底地了解整体，而对系统的组成部分进行仔细研究。
134修理尺寸 REPAIR SIZE
零件磨损表面通过修理，形成符合技术文件规定的大小或小于原设计基本尺寸的修复基本尺寸。
135极限间隙 LIMITING CLEARANCE
达到技术文件规定的极限状况的配合副间隙值。
136允许间隙 PERMISSIBLE CLEARANCE
小于极限间隙，尚能保持技术文件规定的工作能力，并受经济因素制约的配合副间歇值。
137修理周期结构　 STRUCTURE OF REPAIR CYCLE
指按照规定的间隔时间、以规定的顺序进行的检查和修理。这种结构是根据设备的种类、用途、构造特点、工作条件和工作制度来决定的。即在一个修理周期内，将采用多种不同类别的修理，且其次数按照规定的顺序排列而成的结构。
138修理周期 REPAIR CYCLE
在用设备相邻两次大修之间的时间。对于新设备，从投产至第一次大修止为第一个修理周期。一个修理周期内包括若干次计划性修理。修理周期可用设备实际开动台时或加工设备的产量来表示。
139修理间隔期 　TIME BETWEEN REPAIRS
在用设备相邻两次修理(不论大、中、小修)之间的时间。对新设备是指开始使用到第一次修理的时间。在此期间，按一定的程序进行清洗、检查、精度检查和修理等工作。
140设备维修定额 　EQUIPMENT MAINTENANCE QUOTA
进行设备维修活动时，在人力、物力、费用方面所规定的限额。是计划管理的基础，是开展经济核算、提高维修工作经济效益的重要手段。随着生产条件及维修组织方式的变化，应及时修改定额。维修定额包括各类修理的劳动定额、修理停歇时间定额、修理费用定额、材料消耗定额、润滑油以及辅料等的消耗定额。
141修理复杂系数　COMPLEXITY COEFFICIENT OF REPAIR
表示设备修理复杂程度的一种系数，用符号F表示。它是由设备结构复杂程序、工艺特性、规格尺寸及维修性等因素决定的。修理复杂系数主要用于制订修理工作的各种定额，如维修工作的劳动量、值班维护人员、修理停歇时间、材料消耗和维修费用等定额，供编制中、长期计划使用。
为了区分机械和电气设备的修理复杂系数，分别以JF和DF来表示。
142维修性 MAINTAINABILITY
设备在规定的条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力。
143互换性 INTERCHAN绵阳ABILITY
在功能和物理特性上相同的设备在使用或维修过程中能够彼此互相替换的能力。
144装备仿制 EQUIPMENT MODELING
对进口装备进行实物测绘制造，或用引进的定型图样等技术资料进行制造的活动。
145装备改型 EQUIPMENT RETROFIT
在原型号基础上进行改进并给予区别标识的活动。
146装备改装 EQUIPMENT MODIFICATION
已经定型生产的装备在使用过程中进行的局部加装、换装活动。
147设备改造 PLANT MODERNIZATION
对设备结构、材料、形状或功能的变动，以改善或提高设备的性能、精度及生产效率，减少消耗或故障或安全、环境等影响。
注1：设备改造在企业实际过程中往往以“技改”简称。
148技术状态文件更改 CONFIGURATION DOCUMENT CHAN绵阳
对已确认的现行技术状态文件所作的变更修改。
149立项论证 SET-UP PROJECT DEMONSTRATION
对设备项目能否成立进行论述与证明并形成报批文件的活动。
150设备更新 PLANT RENEWAL
用新设备替换技术上或经济上不宜大修、改造和继续使用的旧设备，它可以对设备的有形和无形磨损作综合性补偿，通过设备更新，可促进技术进步和提高经济效益。
151原型更新 EQUIPMENT REPLACEMENT
又称为设备更换。指同一型号规格的设备去替代磨损严重、无法或不值得再修复的设备。
152新型更新 RENEWAL WITH NEW TYPE EQUIPMENT
用技术上更先进、经济效益更高、寿命周期费用更经济的新型色汇报去替代落后、低效或磨损严重而改造又不经济的老旧设备。
153报废 SCRAP
按规定要求对不合格设备或装备批准其停止、废弃使用所采取的措施。
154设备报废 DIS嘉峪关 OF PLANT
企业生产设备中，凡因严重磨损、腐蚀、老化，致使精度、性能、出力达不到工艺要求着；能耗高或污染严重超过国家规定者；发生事故严重损坏者；专用设备无法修复、改造或虽能修复、改造但经济上不合算的，按规定手续提出申请，经鉴定、批准后予以报废。
155闲置设备 IDLE PLANT
是指企业固定资产中连续停用一年以上或新购进厂二年以上不能投产或变更计划后不用但仍有使用价值的设备。
156设备维修质量验收制度 ACCEPTANCE 榆林ULATION OF EQUIPMENT REPAIR QUALITY
指为了保证设备修理达到修理工艺及修理技术标准所规定的技术参数、技术条件、允许偏差和其他预期效果，对设备质量验收所做出的规定。
157装备综合保障 EQUIPMENT-INTEGRATED LOGISTICS SUPPORT
在装备的寿命周期内，为满足系统战备完好性要求，降低寿命周期费用，综合考虑装备的保障问题，确定保障性要求，进行保障性设计，规划并研制保障资源，及时提供装备所需保障的一系列管理和技术活动。
158保障设备 SUPPORT EQUIPMENT
使用与维修装备所需的设备，包括测试设备、维修设备、试验设备、计量与校准设备、搬运设备、拆装设备、工具等。
159保障资源 SUPPORT RESOURCES
使用与维修装备所需的全部物资与人员的统称。
160保障能力 SUPPORT CAPABILITY
保障装备完成任务的能力。
注 ：“保障能力”是保障人员、设施、手段、技术和管理水平等因素的综合能力反映。
161设备检修专业化协作　SPECIALIZED COOPERATION OF PLANT MAINTENANCE
设备检修专业化协作是百色工业生产专业化协作的一种形式。设备检修作为一种生产过程，其专业化主要包括检修作业或工序的专业化，机种、机型的检修专业化和备件生产的专业化等形式。后者的前提是集中化，即形成批量设备。
设备检修的专业化协作有利于采用检修新工艺、新材料、新设备，促进企业技术进步，提高检修的质量和劳动生产率，缩短停修期，降低修理费用。因此，它是设备修理的发展方向。
162检修社会化 　SOCIALIZATION OF MAINTENANCE
在我国，检修社会化工作是指由分散的、小规模的检修转变为集中的、由社会分工联系起来的大规模社会化检修的过程。主要是针对各企业维修普遍存在着“大而全、小而全”的现状及其弊病提出的。开展检修社会化的基础是检修专业化。
检修工作的社会化，又可称为市场化、商品化。具体讲，对大多数中小型设备使用单位，除日常维修工作外不再设置专业检修队伍和设备，对大型企业及联合公司等，拥有数量庞大及型号繁多的设备的单位，其难以承担的设备检修工作也可外委市场及时完成。备品配件除特殊类型、工艺外，均可通过市场满足需要。
设备检修工程：对生产设备、设施的功能、状态、精度恢复和局部改善所进行的设计、检验、检定、修理、修缮等设备服务采购项目。
163技术通报 TECHNICAL BULLETIN
装备（设备）主管部门或承制单位发往使用方的涉及设备改装、排故，使用维护条款增减、技术数据更改和预防事故（故障）措施等方面的技术文件。
164维修报告 REPAIR REPORT
对设备维修过程（修前、修中、修后）及其结果的总结性文件称为维修报告。

165 完好设备 EQUIPMENT IN GOOD CONDITION
符合我国现行设备管理制度中为反映企业设备技术状况和评价设备管理水平，根据企业产品生产过程中各类设备性能、结构和生产特点、工艺技术要求等，制定相应的完好要求和检查评定方法标准规定的设备。
166 设备完好率 THE RATIO OF EQUIPMENT IN GOOD CONDITION
完好设备在全部设备中的比重。是反映企业设备技术状况和评价设备管理水平的重要指标。计算公式为：设备完好率=（完好设备台数÷设备总台数）Х100%
注：完好设备台数是单项完好设备的汇总，设备总台数包括在用、停用、封存的设备。在计算设备完好率时，除按全部设备总台数计算外，还应分别计算各类设备的完好率。

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设备人员你应该懂的这些设备管理的基础术语

设备人员你应该懂的之设备现场管理术语

设备人员你应该懂的之设备点检与监测术语

4.阳春5400/5500操作培训

常见电梯状态

N 正常状态

ERR 故障状态

UNV 状态不明

INST 安装运行

INSP 检修运行

MEAS 测量运行

JRV 专用

JRVP 保留

JBF 消防

JLF 自学习

KFM 测试运行

JAB 锁梯

TAB 技术性锁梯

FATL 致命故障

TMMB 钢带时间需要设置

VFTEST变频器测试

（1）DC LINK TEST;直流环测试 （2）CURRENTLOOPTST;电流环测试

（3）ESTIMMOTORPARA;主机参数估算 （4）DIRECTION TEST;方向测试

（5）ZEROPOSITIONTEST;零位测试 （6）ESTIMATINERTIA;惯量估算

(7)MEMORY TEST;记忆测试 (8)FAN TEST;风扇测试

(9)LED TEST;灯测试 (10)CHAR绵阳DCLTEST;DCL加载测试

(11)DISCHARGDCLTST;DCL不加载测试 (12)CAPFORMINGTEST;电容测试

(13)FCR TEST;FCR测试 (14)FCR IGBT TEST;FCR IGBT测试

4.CK EMPTY CAR;空轿厢检查

5.ACCEPTANCE;验收

(1)BRAKE TEST;抱闸测试 2)EN81 TEST; EN81测试

3)TRACTION TEST;曳引测试 4)OVERSPEED 1 TEST;超速1测试

5）OVERSPEED 2 TEST;超速测试 6）TRIPTIMETEST

7）UPTERMSLOWDOWN慢速下行测试 8)DOWNTERMSLOWDO慢速上行测试

9)KNE TESTKNE测试