1.怎么通过压力变化判断空调故障#空调维修
怎么通过压力变化判断空调故障？
怎么通过查看系统压力检测判断系统是什么故障？先说一下，接上万用表，接上压力表，正常内外机都转，开机的时候压力正常0.4、0.5。接上压力表以后，内外机正常接表，要让外机运转，再往上接表，不要停机状态往上接表，因为压力很高，有时候浮都喷出来了。
通过压力表测压力值，怎么判断空调是什么故障？比如现在内外机都转，压力接上是0.5个压，就证明系统基本就是正常。看一下制冷的情况，如果要是0.5、0.6个压，内机吹的风不是很凉，有可能是内外机过滤网或者是有点脏，把内外机都清洗基本就是可以了。
如果测压力达到负压或者0.5往上、0.7、0.8、0.9或者压力很高，比正常的运行0.4、0.5压力高，这种情况是怎么回事？
·如果压力高就说明：
→第一、可能有人加氟加多了。
→第二、可能外机散热不好导致冷量和热量散不出去。
→第三、可能压缩机没做工。
→第四、可能输动阀串气了。
这么多故障怎么判断究竟是什么问题？就得一点点排查，比如接上压力表一看，压力在一个压左右，是不是很高？把空调关掉，看一下压力有没有变化。
·如果空调关掉以后压力往上浮了，说明压缩机是在做工的，压力打不下来，可能是第一、四动阀串气了。
·第二、压缩机排气量不够，压机没有劲。
这两种情况，如果接上压力表，压力很低，到0度或零下了，能说明什么？
·第一、可能系统堵了，第二可能里边没有氟了或者氟很少。
所以接上压力表以后就能判断出基本上大概能判出什么故障。如果压力达到负压了，也有可能是系统堵塞了，缺氟或者是系统堵塞，压力就会非常低。
2.空调压力高低判故障，老师傅这么干
空调故障成因可能上百种，需要具体问题具体分析。但是一些经验丰富的人员往往可以通过空调系统高、低压侧压力的异常，来大致判断问题的所在。今天我们就来说说如何通过高低压力来判断空调系统的故障。
压力的概念和压力的单位
1、压力的单位
标准的单位是kPa或MPa，但是我们实际中经常使用的还有bar、psi（磅/平方英寸）和kg/cm² （也就是大家俗称的“公斤”），他们之间的换算关系如下，需要有一定的认识。
1MPa =1000kPa
1bar=100kPa
1psi= 6.895kPa
1kg/cm²=98.1kPa
2、压力的概念
指发生在两个物体的接触表面的作用力，或者是气体对于固体和液体表面的垂直作用力，或者是液体对于固体表面的垂直作用力。
压强=压力/受压面积（ P=F/S）；
压力=压强*受力面积（ F=PS）。
还不理解的，认真看下面的视频：
空调系统的标准压力值应该是多少？
其实，这个标准值说不清楚。因为不同环境温度下空调系统压力也不同，我国地区跨度大，不同地区温度差异较大，即使同个型号的空调，在南方、北方使用，其运行压力的存在一定的差异。一般情况下，维修人员会根据当地环境下多数空调正常运行情况来确定这个标准值，本文对这个标准值不做规定。
如何通过高低两侧的压力来判断故障？
从大方向来说，可以分为以下这几种情况。
1、高压侧和低压侧的压力都太高
原因一：制冷剂加注过量
一般现象，向冷凝器上喷洒水后压力很快恢复正常。
收集所有制冷剂，排空制冷循环，重新抽真空，按规定量加注制冷剂。
原因二：冷凝器散热不良。
检查冷凝器是否存在脏堵；散热风扇是否运转不良。
清理冷凝器表面；维修或更换散热风扇。
原因三：制冷循环中混有空气。
收集所有制冷剂，排空制冷循环，按规定量加注制冷剂。
原因四：运行环境温度过高
注意，空调运行制冷正常，这时要判断是否由于室内、外环境温度过高，并不是空调故障。
2、高压侧和低压侧的压力都太低
原因一：膨胀阀（节流装置）堵塞。
判断方蒸发器出口附近不冷；膨胀阀出口至蒸发器进口附近结霜。
处理方清除膨胀阀中的异物，或更换膨胀阀。
原因二：干燥过滤器堵塞。
判断方法：干燥过滤器结霜，其出口和进口存在一定温差。
处理方法：更换干燥过滤器。
原因三：低压管路堵塞或压扁等损伤。
蒸发器或管路出现结霜。
处理方法：修理或更换故障零件。
原因四：制冷剂不足或出现泄漏。
系统的各部分（比如高压管和低压管）之间温差很小。
检查是否有泄漏；重新加注规定量的制冷剂。
原因五：运行环境温度过低
如果这时运行情况正常，注意判断是否由于环境温度过低，导致运行压力低，这种情况并不是空调故障。
3、高压侧压力过高，低压侧压力过低
原因：冷凝器散热不良且节流装置或干燥过滤器脏堵。
高压管和冷凝器上侧发热严重，但冷凝器出口没那么热。
排查冷凝器散热不良原因，维修或更换故障零件。
4、高压侧压力过低，低压侧压力过高
原因一：压缩机压缩能力不足。
判断方法：压缩机停止工作后，两侧的读数很快相等。高压侧和低压侧的管路温度几乎没有差异。
处理方法：更换压缩机。
原因二：膨胀阀出现故障。
膨胀阀节流不完全，节流效果下降，更换膨胀阀。
5、低压侧有时变成负压
原因：干燥过滤器损坏失效；制冷剂循环中因混有水而导致结冰。
判断方法：有时蒸发器出口附近不变冷；有时蒸发器进口附近结霜。
处理方法：更换干燥过滤器，重新加注规定量的制冷。
实际操作中常用压力值状态监测与故障判断
本部分内容作为上述部分的补充。空调在制冷状态下运行时，（变频机应设定在定频制冷运行状态下），正常制冷低压压力范围应在0.4-0.6MPa左右。
检测结果应符合即：制冷低压压力是平衡压力的1/2；
1、空调制冷低压压力过低
当低于平衡压力的1/2以下较大时，（室内外机连接管的液管或室内机蒸发器的盘管有明显的结霜现象）制冷效果明显下降，多为制冷系统制冷剂不足，有泄漏点，需对室内机蒸发器及蒸发器接口处、室外机系统部件及管组和连接管路进行检查漏点，找出漏点，重新将漏点处理好抽空。
2、空调制冷低压压力检测与平衡压力接近或相等时
这时候系统制冷剂无泄漏，制冷效果很差或无制冷效果，室内机吹自然风。
主要原因有：
（1）因电压过低，压缩机无法正常起动运行；
（2）压缩机运转电容失效；
（3）压缩机本身故障原因卡缸，压缩机内电动机绕组匝间短路、断路、绕组绝缘击穿损坏对地漏电短路；
（4）压缩机内机械运行部件损坏，吸排气变差；
（5）电磁换向阀串气（四通阀）；
3、空调制冷系统压缩机回气低压压力检测为零或负压时
这时候说明空调制冷系统无制冷剂或制冷剂循环不畅有堵现象；
主要检查部件有：
（1）检查连接管路是否有弯瘪现象；
（2）室外机截止阀是否打开；
（3）节流装置的毛细管，过冷管组是否有冰堵、脏堵、油堵现象；系统有严重漏点，无制冷剂时长时间运行进入空气所致，使系统内产生水分冰堵、机油氧化产生脏堵或油堵现象。系统机油变为褐色或黑色，严重时油色呈现绿色并带有水分，需采用RF113试剂对整机制冷系统（包括：蒸发器、冷凝器、室外机内管组，压缩机、连接管路）等部件进行全面清洗，氮气吹污，更换过冷管组，抽空定量加制冷剂试机。
4、空调制冷低压压力偏高，制冷效果差。
检查原因主要有：
（1）室外机通风散热不良；
（2）室外机冷凝器表面灰尘脏堵严重换热不良；
（3）室外机安装位置通风散热不良；
（4）室外风扇电机转速慢或不运转；
（5）四通阀不良有串气现象；
（6）压缩机吸排气不良；
（7）过冷管组堵；进行相关维修处理或更换备件。
5、空调制热运行状态下，制热高压压力异常过高时，且室内机制热效果很差。
检查原因主要有：
（1）制冷剂填充过多；
（2）室内机滤尘网太脏；
（3）室外机过冷管组堵；
（4）室内风机转速低换热不良；
（5）柜机蒸发器或冷凝器节流部分堵；
6、空调制热运行状态下，制热高压压力异常过低时，且室内机制热效果很差。
检查原因主要有：
（1）制冷剂不足；
（2）室内房间面积过大、过高、朝向较差且保温效果较差；
（3）室外天气温度过低、湿度过大因素；
（4）室外风机转速低或不运转换热不良；
（5）四通阀不良有串气现象；
（6）压缩机吸排气不良；
（7）过冷管组单向阀关闭不严；进行相关维修处理或更换备件。
注：变频空调在制热运行中，因与制冷运行状态下的制冷剂流向、相态变化、温度变化在系统中是相反的，因此，变频机制热运行时有大约100多克制冷剂在储液器中，同时因制热运行压缩机排出的高温制冷剂气体先进入室内机蒸发器蒸发换热，因蒸发器的换热面积比室外冷凝器的换热面积小，所以系统在缺少20％、30％、40％的制冷剂时，在高频运转状态下，检测系统的压力和室内机出风口温度在较短时间内的变化不是很明显，此现象同时与室内外环境温度高低、室内外机的换热量大小有关，系统制冷剂不足主要对制冷和除湿影响较大，使制冷冷气不足效果下降，长时间运行则会造成压缩机排气温度过高保护。
3.通过空调器关键参数变化判断故障方法
空调器在制冷过程中，管路系统有关部件的温度、结露、结霜情况，声响、压力等都有规律性变化，这些规律性的变化可以帮助我们判断故障。下面将空调器运行的一般规律总结出来，供维修检测时参考。
一、通过温度变化判断故障
空调器工作正常时的温度变化规律如下：
1、压缩机回气管应该凉，大约为15°C左右；
2、排气管应该热，大约为50〜70°C。如果回气管不凉，排气管不热，会造成不能制冷或者制冷效果差。温度不正常的原因可能是制冷剂过少、压缩机压缩性能不好，这些都会造成回气管不凉、排气管不热的现象。
3、往复式压缩机机壳的温度大约为50°C左右；
4、旋转式压缩机机壳的温度大约为90°C左右。蒸发器的出风口应该有冷空气吹出，进风口与出风口的温度差为8〜13°C,以上情况说明空调器制冷良好。
5、正常情况下，冷凝器的温度是自上而下逐渐下降，下部的温度稍高于环境温度。若整个冷凝器不热或上部稍有温热，或虽较热但上下相邻两根管道温度有明显差异，则均属不正常。
6、蒸发器在正常情况下，将醮有水的手指放在蒸发器表面，会有冰冷粘住的感觉。
7、干燥器、出口处毛细管在正常情况下应有温热感（比环境温度稍高，与冷凝器末段管道温度基本相同），如感到比环境温度低或表面有露珠凝结及毛细管各段有温差等均不正常。
8、距压缩机200mm处的吸气管，在正常情况下，其温度应与环境温度差不多。
二、通过结露、结霜变化判断故障
结露、结霜变化规律主要观察截止阀的结露、结霜情况。空调器在工作时的结露和结霜变化规律如下：
1、在夏天制冷时，空调器的大阀和小阀应该结露或者滴水，但不能结霜，如下图所示。
2、如果岀现制冷剂不足，则小阀会出现结霜的情况，且不会散化掉。需要加制冷剂;如果管路系统出现轻微堵塞，小阀也会出现结霜，但是霜会渐续散化掉。这就是轻微堵塞与制冷剂少的重要区别，如下图所示。
3、当制冷剂过多，环境温度在30°C以下时，会出现小阀与大阀均结霜的情况，需要放掉多余的制冷剂。
注意：如果在环境温度在30C以上时，大小阀可能不会结霜，如下图所示。
4、在制热状态下，空调器在运行50分钟以上，当环境温度比较低时，室外机的蒸发器要结霜，这是正常现象。空调器会自动化霜。但是运行到20分钟就结霜，则为制冷剂过少的表现，需要加制冷剂，如下图所示。
5、观察压缩机进气管和吸气管结露情况。制冷剂适中的情况下，压缩机的吸气管结露，进气管处泵壳凉而泵壳壳身热，排气管温度稍高。如果压缩机的吸气管不结露，排气温度不太热，说明制冷剂偏少。但对于用膨胀阀的，应检査是否为阀门开得过小所致。
6、如果压缩机的吸气管结露，以至泵壳一半以上均结露，则为制冷剂量过多。若是使用膨胀阀的，也可以是其阀门开得过大而引起的。对旋转式压缩机而言，正常时其泵壳内是高温高压气体，其泵壳和排气管总是热的(甚至烫手)，不会结露。
三、根据声响情况变化判断故障
空调器工作时，正常和非正常状态下，声响情况变化规律如下:
1、空调器在正常工作状态时，风扇、压缩机都会发出均匀的运转声音。停机时应当听到“嗤”的一声越来越小的气流声，这说明系统没有堵塞现象。
2、这种气流声是一种空气声，气流声应该低沉，如果比较响亮，则说明制冷剂过少; 如果没有气流声，则说明管路系统有堵塞的现象。
3、如果压缩机出现强烈的“嗡嗡”声，压缩机不启动或启动困难，这说明压缩机有卡缸或者电动机绕组损坏。此时应该立刻关断电源。
4、检査热泵式冷暖空调器的换向阀时，主要是监听其动作时的气流声，以判断换向阀是否正常。换向阀在正常换向时有两个声音：一个是当电磁线圈通电后，阀芯被吸引时不太响的“嗒”的一声撞击声；随后就是急促的气流声。这是由于电磁换向阀的一端与活塞间的筒体内的高压气体向吸气管释放的气体流动声。否则说明电磁阀或换向阀有故障。若电磁阀有“嗒”的声音而无气流声则说明磁阀是好的，而是换向阀有故障。
5、听毛细管或热力膨胀阀等节流元件处的液流声，正常流动的是气液混合体的流动声(液体占80%以上)，若流动声比较低沉，则说明制冷剂量充足。若是声音较洪亮则说明制冷剂量不足。
四、根据压力变化判断故障
观察压力变化规律是准确判断制冷系统故障的有效方法，观察压力变化规律的仪器是压力表，检测时首先将压力表安装在大阀的维修口处。压力表在制冷状态时测量的是低压侧的压力，在制热状态时测量的是高压侧的压力，如图所示。
空调器正常工作时和非正常工作时的压力变化规律如下：
1、当环境温度大约为30°C时，在制冷状态下，低压侧的压力应为0.5MPa（R22）左右；在制热状态时，高压侧的压力应为2MPa左右。
2、压缩机停机时，低压侧的压力应为0.7MPa左右，高压侧的压力应该为0。
3、压力过高或者过低都说明制冷系统不正常。
4、如果出现低压侧压力下降，可能是制冷剂太少，管道微堵，室内风机不转，过滤网脏等故障。
4.据电流和压力的变化来判断空调故障
❶空调温度升高，运行电流增大，但压力不变，说明冷凝器散热不好；
❷若运行电流和囬气管压力同步增加，说明制冷剂过量；
