1.洁净手术部净化空调系统如何进行运行维护？
医院洁净手术部净化空调系统运行管理要求
净化空调系统
医院洁净手术部验收合格后，马上面临日常医疗业务的运营管理。管理部门如何架构、各种管理制度的建立，尤其是关系到手术室的医疗环境洁净度、温湿度要求的独立服务于医院洁净手术部的设备的运行和维护技术要求又有哪些，以及日常监测、定期检测方法和控制指标，这些都需要了解。
一室内卫生环境维护基本要求
洁净手术部应建立健全室内卫生环境清洁处理的组织管理体系和规章制度，明确部门和人员职责。洁净手术室环境表面清洁与消毒应根据风险等级和清洁等级要求制定标准化操作规范。术后患者出现感染朊病毒、气性坏疽、不明原因病原体时，室内环境的清洁与消毒措施应按照WS/T 367和WS/T 512的规定执行。
二空调冷热源运行维护基本要求
01一般规定
冷源、输送设备有备用或冗余的，宜轮换使用，以提高设备的使用效率及寿命。合理使用能耗计量装置，对冷热源、输配系统和末端装置的能耗实现独立分项计量。
02运行及巡检要求
空调冷源运行前应对压缩机和制冷回路、润滑油、电源和电控仪表系统、水系统和末端设备进行检查，确保能正常使用。空调冷热源应每日检查并填写运行记录，且应保证各保护装置和开关正常工作。冷热源输送管道的保温层应定期检查，发现破损应及时记录并修复或更换。
03维护要求
洁净手术部冷源系统停机前应检查和汇总当年机组运行情况，填写机组运行状况汇总表，停机后应填写维护保养工作表。不同种类冷热源应根据实际使用情况，按照每周、每月、每季度、每年制定定期维护计划。应监测洁净手术部区域冷热源设备的进、出水水温。
三净化空调系统运行维护基本要求
01一般规定
净化空调系统的设备或材料更换时，应选用高质量、高效率和节能环保型产品。 宜根据洁净手术室洁净度等级和净化空调机组配置差异，编制各洁净手术室的操作流程。净化空调系统的各设备及管道的标识应准确、明显。净化空调机房空调设备周边应保持整洁，无杂物堆放，确保维修方便。巡检人员发现系统运行情况异常，应按照故障处理流程通知相关技术管理人员,必要时通知洁净手术部负责人。
02运行及巡检要求
净化空调机组和新风处理机组的运行情况、表冷器/换热器以及配套设施宜、净化空调系统运行环境宜每日进行巡检。据净化空调系统的巡检内容和运行参数，判断运行状态是否正常，系统各运行参数和状态表述汇总留存。
03维护要求
净化空调机组的维修和保养应在停机状态下进行,同时应切断电源开关。使用期间，宜每季度检查并维护表冷器/换热器翅片和循环水系统，包括清洗过滤器、盘管内腔除垢等。制冷工况下，冷凝水接水盘的排水管宜每周检查，发现脏堵应及时处理。不产生凝结水的时段，应采取措施防止机组通过冷凝水排水管造成空气泄漏。严寒、寒冷地区净化空调机组冬季运行时应保证防冻措施的有效性，以确保冬季机组运行正常。净化空调送风段电动机、传动装置、叶片、柔性接管等官每月进行停机检修，确保送风设备安全可靠。不应对净化空调系统中传感器的位置布局以及报警数值随意调整，所替换传感器的精度和测量范围不得低于原有传感器的要求。
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净化空调系统加湿设备维护要求:
a) 采用干蒸汽源直接用于洁净手术部加湿,宜每日检查减压阀、加湿阀和疏水阀的运行情况；
b) 电极式加湿器应定期检查并维护排水电磁阀和加湿电极棒；
c) 电热式加湿器应定期清洗和维护加湿桶和排水电磁阀，给水宜采用软化水；
净化空调系统使用的风量调节阀门宜每月进行巡检，确保风量控制可靠。应根据当地实际空气质量和净化空调系统的运行情况制定各类空气过滤器及过滤网的更换或清洗周期。更换负压洁净手术室排风高效过滤器时，应配戴护目镜、口罩和防护手套操作，以减少感染风险。更换下的负压洁净手术室排风高效过滤器应按照医疗废弃物的规定处理。
宜每月对新风口的防虫网、防雨装置进行检查，同时对风道与新风口的衔接密封性进行检查有损坏或异常情况应及时处理。对露天设置的空调净化设备设施，应加强维护和管理频率，以减少因日晒、雨淋等自然条件对设备及材料本身造成的侵蚀影响。净化空调系统的机箱、静压箱、风阀、风管、风口、蒸汽管、空调管道等外表面应保持整洁卫生保温无脱落和破损且外表面不应结露。
净化空调机组自控设备和控制系统应定期校验，按照空调工况变化调整运行控制模式并设定运行参数。净化空调机组的维护人员不得随意改变新风量的比例。
04节能管理
维护管理人员应掌握净化空调系统的能耗状况，必要时建议进行节能管理和节能技术改造。应定期对排风热回收装置的换热翅片进行清理，保持通风顺畅和换热效果。清理时不得对翅片造成形变。无特殊温度和相对湿度要求的洁净手术室，冬季设定温度宜选择要求下限的参数值，夏季设定温度宜选择要求上限的参数值。
在保证过滤效果的前提下，宜优先选用低阻力的空气过滤器。操作人员应确定合理开机时间，术前的空气净化准备时间应符合 GB 50333一2013 的要求。宜根据洁净手术部实际使用情况建立合理的值班运行模式，避免大量洁净手术室处于空转或待机状态。
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2.商用空调系统常见故障分析
故障排除一：原因分析
首先确定是什么故障导致机组不正常运行
清楚知道故障发生的原理→根据故障现场表象→按经验分析→一此故障最有可能的原因；
检测机组运行参数及进一步仔细观测机组状况（看听摸）：验证自己的原因判断是否正确；
室内蒸发器的凝露情况
室外冷凝器的散热状况
高压压力
低压压力
室内机组送回风温差
压缩机（风机、PTC等）运行电流
各零部件的工作电压
保护开关的通断状态
过热度
过冷度
室内外环境温度
故障排除二：排除法判断
确定故障是在哪个系统：负荷估算、电控系统、制冷系统、风管系统、水管路系统、冷凝水系统；
确定此故障原因是在室内，还是在室外机组；
最后确定是某个零部件损坏。
故障排除三：排除故障
更换零部件；
维修后试运行。
制冷循环基本组成：
能量是守恒的，有吸热就有放热。这个通道堵塞了，系统就会出现问题。
制冷系统的关键环节：两种节流入口状况
在进行维修前的确认工作：
室内空气侧的热交换情况：如送回风管道阻力情况，气流组织情况，回风过滤网是否堵等；
室外机组的空气侧换热器的热交换情况：如外机的安装环境，离墙距离，与室外环境热交换是否通畅等；
室内外机的连接铜管管径是否符合该机型的要求；
室内外机组的连接管长度是否符合该机型的要求；
通过与客户沟通估计各个系统问题可能出现的概率：该机组是何时安装的？使用了多长时间，包括制冷和制热是否都使用过了？使用效果是否一值很好？故障是否是今天突然出现的？前两天使用是否也有这个现象？
风冷机组与外环境换热情况的判断：
室外环境温度；
室外侧主机空气侧换热器的进风温度；
室外侧主机空气侧换热器的出风温度。
正确分析判断制冷系统问题：
室内温度；
室外温度；
室内机组风量：同名义风量的比较；
高压压力；
压缩机排气温度：过高、过低的原因；
压缩机吸气温度：过高、过低的原因；
室内盘管的进、中、出的三个温度：正常进行热交换的情况；
室外盘管的中部温度：正常换热时的饱和温度和饱和压力；
低压压力；
压缩机运行电流：同额定电流的比较；
室内机组送回风温差：与正常情况下的差值比较。
判断制冷系统的三个关键参数：
制冷：
制热：
低压压力；
压缩机吸气管温度；
室内机盘管中部温度。
高压压力；
压缩机排气管温度；
室内机盘管中部温度。
影响压缩机排气温度的因素：
压缩机吸气温度；
压缩机吸气过热度的高低；
蒸发压力和冷凝压力的变化；
压缩比。
制冷剂充注量判断：
1、用手触摸吸气管、排气管感知铜管的冷热；
2、观察视液镜里的气泡；
3、测量高低压力；
4、测量压缩机电流；
5、计算过热度；
6、计算过冷度；
7、测量冷凝盘管、蒸发盘管的进出风温差；
8、观察吸气管上的结露情况；
9、称重量冲注。
用户对空调机的感觉：出风温度的高低。
出风温度：
制冷时，并不是出风温度越低，机组的制冷效果就是越好。
制热时，并不是出风温度越高，机组的制热效果就是越好。
当机组在一定的环境下，其出风温度是随着回风温度的变化而变化的，比如在冬季，要机组出风温度要达到非常热的要求，则必须回风温度要升高到一定的程度。正常运行状态下的机组的送回风温差可以说保持基本稳定的状态，比如在冬季室内回风温度很低为5度，加上高速档的机组送回风温差10度，则出风温度在15度以上，那15度的出风温度将是很低的，但并不是说明机组是坏了，需要维修。
影响房间温度变化的因素：
出风温度；
房间温度、湿度；
房间温度上升(下降)情况；
送风温度与回风温度的差值；
室内与室外的温度差值；
房间内地板墙壁家具的本体温度。
机组正常制冷制热能力的判断：送回风温差与风量的乘积。
基本热力方程：
显热负荷=1.085×CFM×( Troom – Tsupply )
热负荷= 4.5×CFM×( Hentering – Hleaving )
仅适用于英制单位：
1m3/h = 0.5885CFM
1Ton = 3516W = 12000BTUH
空调的制冷量（制热量）与房间负荷的匹配：
夏天房间温度下降，必须使空调的制冷量大于室外进入房间及房间内本身热负荷的总和。
冬天房间温度要上升，必须使空调的制热量大于室内逃向室外侧的热量与室内侧的热负荷的总和。
当一台运行正常的空调，制冷或制热运行到一定程度的时候，房间温度不再变化（下降或上升），说明空调的制冷或制热量与房间内的负荷相平衡，如果需要空调效果更好，则需加大空调的配置。
热负荷估算：
房间热负荷偏大的几个可能原因：
有较多面的外墙；
有较多的大型玻璃及玻璃的朝向问题；
在顶楼时屋顶的隔热是否良好；
回风是否有大量新风，或回风管漏风，或回的风不是制冷（制热）空调房间内风；
房间的密闭性和隔热性能是否良好；
房间的设计温度的高低，制冷时设计温度越低，制热时设计温度越高时，需配置机组的能力应越大；
安装常见问题：
冷媒管道安装：
1.确保最小的冷媒管道阻力，以保证制冷系统的冷媒流量和正常的制冷制热功能
冷媒管道的管径必须正确，不能随意缩小其管径
冷媒管道必须保证洁净
冷媒管道焊接时需保护焊防止氧化皮的产生
冷媒管道的长度要尽可能的短
防止冷媒管道瘪
防止冷媒管道弯头过多或小半径弯头
室内外机组的高低落差要小
2.保证压缩机的回油，防止压缩机缺油而卡缸损坏
当室外机组在楼上时必须按规范安装回油弯
较长水平管时，其中气体管应向室外机的压缩机吸气端倾斜
保证合适的冷媒流速，过低的冷媒流速会导致压缩机回油不良而卡缸
空气和水分进入系统中的危害：
制冷系统有水份会导致压缩机的腐蚀和度铜现象而损坏压缩机
制冷系统有空气会导致压缩机压缩机吸气排气温度偏高，压缩机过热保护，压力和电流偏大，长期运行会导致压缩机损坏
制冷和制热效果会很差
正确的抽真空程序对制冷系统的影响是至关重要的！
抽真空应从高低压两侧同时进行，压缩机加热带通电：
捡漏完毕；
抽真空到500umHG(0.67mbar；必须使用专用真空表测量)；
与泵分离；
等待30分钟；
若压力迅速增加，则有漏点存在，补漏后重复步骤1。
若压力缓慢增加，则系统有湿气存在，充氮气后重复2-3-4。
充氮气后重复2-3-4（必要时5-6）。
500umHG应保持至少1小时。压力测试应在系统，而不是真空泵的接口。
风管系统问题的判断：
室内风机的运行电流与额定电流的比较
当风量比名义设计风量还大时的后果：噪音、飞水、烧电机
当风量偏小时的后果：制冷制热量下降、高低压不正常、容易发生保护、损坏压缩机
每个房间的冷量或热量分配与风管的送风量不匹配，造成冷热不均
用风速仪测风速，计算每个房间的送风量
室内机组回风情况的检查，是否有新风漏入或非空调区域的回风
气流组织判断：
送风、回风流经空调房间的通道是怎样的？特别是制热时的热气流的通道？
房间温度与室内机组的回风温度的比较？
是否存在送风和回风漏风现象，导致室内的空气无法与室内机组形成良好的交换，以致得不到较好的空调效果。
当风冷冷水机组的制热/制冷效果差时的问题分析：
确认问题发生在哪个系统？
主机部分；水系统部分；风机盘管部分；负荷配置问题。
水系统常用计算公式：
定水量系统的总水流量按最大负荷计算：
系统水容量判断：
水系统水容量的判断：风机盘管全关时主机制冷或制热时的水温下降或上升的速度；主机水温到达设定温度停机时的水温变化情况。
主机水侧换热器的水流量：
主机水侧换热器的进、出水温度的差值（与5度设计温差进行比较）；
主机水侧换热器的进、出水压力的差值（标准压差可从随机说明书的水阻力曲线图中根据额定水流量查出）；
主机板换侧最小水流量判断：当风机盘管全关时的主机进出水温差须小于7度；
主机板换侧最大水流量判断：当风机盘管全开时的主机进出水温差须大于3度。
风机盘管水侧水流量的判断：
在高速风状态下检查风机盘管的制冷或制热效果
风机盘管的进、出水温度的差值
风机盘管送、回风温度的差值
风机盘管的进水温度与主机水侧出水温度的比较
风机盘管的出水温度与主机水侧回水温度的比较
听风机盘管内水流声
看风机盘管排气阀内的水流动情况
冷水流量异常：
水系统流量偏小的原因有如下可能：
整个水系统的阻力偏大（管路过长、管径过细、PPR管热熔焊接管径缩小），超过水泵扬程。
水过滤器堵。
闸阀阀芯开启度。
水系统排空气不干净，自动排气阀坏。
流量开关问题。
接在回水管上的膨胀水箱补水不好（高度不够，不是系统最高点或补水管径过细）。
多台并联机组时，流经每台冷水机的水流量分配不均，与单台机组冷量不相匹配；或者每一机组出水口没有安装止回阀。
当水系统管路总蓄水量偏小时，可以在主机回水管处串一个蓄水箱，在负荷比较小时可以减少机组的起停次数，达到节能效果。
风机盘管空气侧的空调效果判断：
高速风状态下，风口的风量；
高速风状态下，机组的送风和回风温差。
冬季制热量衰减问题：
室外机组的工作环境；
低环境温度下机组的换热效果；
机组的化霜循环。
冬季制热除霜不尽：
室外机组工作环境：湿度大、背阳阴冷环境；
缺氟；化霜探头位置及导线连接；
化霜探头坏；
除霜时间和间隔周期设定；
检查：开机制热30分钟后机组的结霜情况；达到进入化霜条件时是否能进入化霜状态；化霜过程中临退出化霜状态时，化霜探头的温度情况，以及化霜时间的记录；化霜结束返回制热时，外机翅片上的霜是否都能被除尽。
高压故障判断：
室外散热环境：安装距离空间、其它热源、良好的送回风条件；
制冷系统：氟多、空气、系统堵塞；
电控系统：高压开关坏、连接线路。
低压故障判断：
制冷系统：系统堵塞、系统泄漏；
风管系统：风量偏小；
水管路系统：水流量偏小；
电控部分：低压开关、连接线路等。
防冻（冷媒管路）：
制冷系统：系统堵塞；
风管系统：风量偏小；
水管路系统：水流量偏小；
电控部分：电控元件、连接线路等。
出水温度过低：水系统流量偏小；探头故障。
压缩机故障判断：交流接触器；线圈烧；卡缸；排气温度过高保护；压缩机内过载保护。
风扇电机故障判断：
继电器或接触器坏；
电机坏：电压不正常导致烧毁；送回风阻力大风量偏小导致烧毁；风管阻力偏小，风机电流过载导致烧毁。
换向阀故障判断：线圈烧坏；换向阀卡死；换向阀窜气。
膨胀阀故障判断：膨胀阀堵塞；感温包冷媒泄漏。
感温器故障：线路连接；感温器探头坏。
电控板故障：变压器烧；不工作，无输出。
室内漏水或飞水：
存水弯安装；回风过滤网堵死；
风管设计：风管实际阻力偏小，风速过快。
人耳对噪声的感觉：
噪声的大小是与声音的大小、音调相关。大小的感觉主要是声压的函数，还取决于频率；音调主要是频率的函数，但还取决于声压。
相同频率下声压越大，人感觉的噪声就越大；相同声压下频率越高，人感觉的噪声就越大。但噪声高于100分贝时，可听范围内所有频率的大小感觉近似一样。
声压的大小受到环境和离开声源的距离的影响。
高频噪声一般是由于送风速度过高而造成的。低频噪声一般是机械设备的噪声通过风管传递到送风口的。
声音的叠加
声音传播的主要途径：
风机排气噪音通过送风管道在空气中传播，经过散流器进入房间；
风机排气噪音通过送风管壁传播到房间；
风机的运转声通过回风系统传播；
噪音通过机组壳体辐射，通过隔墙进入房间。
噪音问题解决的方案1：
将机组安装在重要区域外；
机组的安装位置应有足够的空间，使噪声作球状形传播，避免机组安装在有2面或2面以上反射面位置，从而产生二次噪声；
主机出口的主送风管段最小有1.53米的直管段；
散流器、格栅和调节阀等风管部件以及弯头之间也应保持适当的距离；
主管风速小于750FPM（3.81m/s）；
风管到散流器风速小于600FPM（3.05m/s）；
风管采用1英寸厚，1-1/2磅密度的材料保温；
在机组与送、回风口之间避免只有直管线；在声源（主机）和房间之间的送风或回风管道中各有2个90°弯头；采用90°的直角吸声弯头以减少通风机的噪声；
采用转向叶片及帆布风管接头；
采用柔性线架与导线连接，防止振动传播；
机组之间保持8英尺（2.5米）距离；
支风管到散流器采用线性分叉与软管，最短应3倍的支风管直径；
设备、风管及其接缝处要密封；
使用平衡阀调整各回路的风量平衡；
安装送回风静压箱（1.5m/s）；
所有安装吊装要有隔振措施，可使用软连接隔离振动，防止噪声经过墙、楼板或地板传递；
水系统使用波纹软管连接。
以下针对特灵Odyssey机组：
联网型风冷冷水机组设置注意事项：
将群控面板与主机电脑板用通讯线连接，（JP7）闭合。JP8跳线第一台机组和最后一台机组需闭合.
主机电控板上电（停机状态），所有辅板不通电，群控面板上会自动显示空调号：00。（如果空调号不显示请检查通讯线AB的接线，JP7，电源等问题）。
然后按下面板开/关键左边的“CHANGE ID”小孔, 机组号开始闪烁, 输入新的编号[00], 再次“CHANGEID”后完成此机组编号的更改。
设定好主机后，断开电源。将群控面板与1号辅机用通讯线连接，（JP7）闭合，JP8断开。
1号辅机电脑板上电（JP7闭），其它机组电控板断电，将主群控面板上电，群控面板上会自动显示空调号：01。然后按下面板开/关键左边的“CHANGEID”小孔, 机组号开始闪烁, 输入新的编号[01], 再次“CHANGE ID”后完成此机组编号的更改。
设定好1号辅机的地址码后，断电后把1号辅机JP7断开。
其余辅机的操作步骤同1号辅机的操作步骤相同，设定时必须只有主群控面板与待设定的机组有电，其余机组均不能带电，否则主控板无法分出在设置的机组。
重新修改参数，或当密码输入无效时，需恢复初始状态，包括把JP7恢复闭合短接状态。
模式选择包括“制冷”和“制热”两项.
在关机状态，按群体操作键 按压“模式”键，[ ]出现后，按模式键，根据出现制冷制热的模式字符进行选择，按“向下键”进行确认刚才的模式选择。
按群体操作键，[ ]出现后，按向上键，调整“开”或“关”进行切换，按电源键进行操作。
E01：冷媒泄漏报警：
制冷：运行30min后,Tic>24且持续5min,则低压报警,且停压缩机＆外风机,內风机仍运行。
制热：运行10min后,Tic-Tr<5且持续20min,则低压报警,且停压缩机＆外风机,內风机仍运行。
显示“E01”报警,且不能自复位，需按开关键重新开机，回到上次设置。
E02：高压保护：
制冷：Toc>68C，停ODF＆COMP，内风机仍继续。
制热：Tic>57C，停外ODF,Tic>68C,停ODF＆COMP。
停外风机调节压力，Tic<51C可复位;当停压缩机时，灯闪高压报警,不可自复位。
显示“E02”报警,且不能自复位，需按开关键重新开机，回到上次设置。
E03:Toc缺失异常报警
显示“E03”报警,关闭压缩机/外风机，内风机可继续运行
E04:Tic缺失异常报警
显示“E04”报警, 关闭压缩机/外风机，内风机可继续运行
E05:To缺失异常报警
显示“E05"报警,调用线控器温度，机组正常运行
E06:Toab缺失异常报警
显示“E06"报警,允许热泵制热
制热时起作用，LCD"化霜”点亮
开后，温度上升，Tic>32C,低风；
Tic>36C，设定风速运行或自动风运行；
温度下降，Tic<30C，低风;
Tic<24C,停风机。
下跌到36~30度保持原来先前风速(TM-03)。
此功能为正常的制热控制可能，不为故障。待房间温度上升后，空调制冷系统的运行状况稳定以后（一般半小时后），该防冷风的指示灯即会熄灭。
主控板除单冷型单独一种板子以外，冷暖型一共有八种软件规格，用一四位微开关上下拨动来定义其中任何一种：
IMPRESSION1：5位室外机拨码（新）
1位：ON：标准系列（厚）内机 OFF：超薄系列（薄）内机
2位：ON 上机A系统，可独立运行 OFF：下机B系统，需上机有电(1 to 2TWD 产品统一设置为OFF)
第 3,4,5 位：容量组合位：
OFF ON ON 509(地址1)+518(地址2)组合
OFF OFF ON 512(地址1)+512(地址2)组合
ON ON ON 524(地址2)单机
ON OFF ON 509(地址1)+524(地址2)组合
OFF ON OFF 509(地址1)+509(地址2)+518(地址3)组合
OFF OFF OFF 512(地址1)+512(地址2)+512(地址3)组合
3.商用空调系统常见故障分析
故障排除一：原因分析
首先确定是什么故障导致机组不正常运行
清楚知道故障发生的原理→根据故障现场表象→按经验分析→一此故障最有可能的原因；
检测机组运行参数及进一步仔细观测机组状况（看听摸）：验证自己的原因判断是否正确；
室内蒸发器的凝露情况
室外冷凝器的散热状况
高压压力
低压压力
室内机组送回风温差
压缩机（风机、PTC等）运行电流
各零部件的工作电压
保护开关的通断状态
过热度
过冷度
室内外环境温度
故障排除二：排除法判断
确定故障是在哪个系统：负荷估算、电控系统、制冷系统、风管系统、水管路系统、冷凝水系统；
确定此故障原因是在室内，还是在室外机组；
最后确定是某个零部件损坏。
故障排除三：排除故障
更换零部件；
维修后试运行。
制冷循环基本组成：
能量是守恒的，有吸热就有放热。这个通道堵塞了，系统就会出现问题。
制冷系统的关键环节：两种节流入口状况
在进行维修前的确认工作：
室内空气侧的热交换情况：如送回风管道阻力情况，气流组织情况，回风过滤网是否堵等；
室外机组的空气侧换热器的热交换情况：如外机的安装环境，离墙距离，与室外环境热交换是否通畅等；
室内外机的连接铜管管径是否符合该机型的要求；
室内外机组的连接管长度是否符合该机型的要求；
通过与客户沟通估计各个系统问题可能出现的概率：该机组是何时安装的？使用了多长时间，包括制冷和制热是否都使用过了？使用效果是否一值很好？故障是否是今天突然出现的？前两天使用是否也有这个现象？
风冷机组与外环境换热情况的判断：
室外环境温度；
室外侧主机空气侧换热器的进风温度；
室外侧主机空气侧换热器的出风温度。
正确分析判断制冷系统问题：
室内温度；
室外温度；
室内机组风量：同名义风量的比较；
高压压力；
压缩机排气温度：过高、过低的原因；
压缩机吸气温度：过高、过低的原因；
室内盘管的进、中、出的三个温度：正常进行热交换的情况；
室外盘管的中部温度：正常换热时的饱和温度和饱和压力；
低压压力；
压缩机运行电流：同额定电流的比较；
室内机组送回风温差：与正常情况下的差值比较。
判断制冷系统的三个关键参数：
制冷：
制热：
低压压力；
压缩机吸气管温度；
室内机盘管中部温度。
高压压力；
压缩机排气管温度；
室内机盘管中部温度。
影响压缩机排气温度的因素：
压缩机吸气温度；
压缩机吸气过热度的高低；
蒸发压力和冷凝压力的变化；
压缩比。
制冷剂充注量判断：
1、用手触摸吸气管、排气管感知铜管的冷热；
2、观察视液镜里的气泡；
3、测量高低压力；
4、测量压缩机电流；
5、计算过热度；
6、计算过冷度；
7、测量冷凝盘管、蒸发盘管的进出风温差；
8、观察吸气管上的结露情况；
9、称重量冲注。
用户对空调机的感觉：出风温度的高低。
出风温度：
制冷时，并不是出风温度越低，机组的制冷效果就是越好。
制热时，并不是出风温度越高，机组的制热效果就是越好。
当机组在一定的环境下，其出风温度是随着回风温度的变化而变化的，比如在冬季，要机组出风温度要达到非常热的要求，则必须回风温度要升高到一定的程度。正常运行状态下的机组的送回风温差可以说保持基本稳定的状态，比如在冬季室内回风温度很低为5度，加上高速档的机组送回风温差10度，则出风温度在15度以上，那15度的出风温度将是很低的，但并不是说明机组是坏了，需要维修。
影响房间温度变化的因素：
出风温度；
房间温度、湿度；
房间温度上升(下降)情况；
送风温度与回风温度的差值；
室内与室外的温度差值；
房间内地板墙壁家具的本体温度。
机组正常制冷制热能力的判断：送回风温差与风量的乘积。
基本热力方程：
显热负荷=1.085×CFM×( Troom – Tsupply )
热负荷= 4.5×CFM×( Hentering – Hleaving )
仅适用于英制单位：
1m3/h = 0.5885CFM
1Ton = 3516W = 12000BTUH
空调的制冷量（制热量）与房间负荷的匹配：
夏天房间温度下降，必须使空调的制冷量大于室外进入房间及房间内本身热负荷的总和。
冬天房间温度要上升，必须使空调的制热量大于室内逃向室外侧的热量与室内侧的热负荷的总和。
当一台运行正常的空调，制冷或制热运行到一定程度的时候，房间温度不再变化（下降或上升），说明空调的制冷或制热量与房间内的负荷相平衡，如果需要空调效果更好，则需加大空调的配置。
热负荷估算：
房间热负荷偏大的几个可能原因：
有较多面的外墙；
有较多的大型玻璃及玻璃的朝向问题；
在顶楼时屋顶的隔热是否良好；
回风是否有大量新风，或回风管漏风，或回的风不是制冷（制热）空调房间内风；
房间的密闭性和隔热性能是否良好；
房间的设计温度的高低，制冷时设计温度越低，制热时设计温度越高时，需配置机组的能力应越大；
安装常见问题：
冷媒管道安装：
1.确保最小的冷媒管道阻力，以保证制冷系统的冷媒流量和正常的制冷制热功能
冷媒管道的管径必须正确，不能随意缩小其管径
冷媒管道必须保证洁净
冷媒管道焊接时需保护焊防止氧化皮的产生
冷媒管道的长度要尽可能的短
防止冷媒管道瘪
防止冷媒管道弯头过多或小半径弯头
室内外机组的高低落差要小
2.保证压缩机的回油，防止压缩机缺油而卡缸损坏
当室外机组在楼上时必须按规范安装回油弯
较长水平管时，其中气体管应向室外机的压缩机吸气端倾斜
保证合适的冷媒流速，过低的冷媒流速会导致压缩机回油不良而卡缸
空气和水分进入系统中的危害：
制冷系统有水份会导致压缩机的腐蚀和度铜现象而损坏压缩机
制冷系统有空气会导致压缩机压缩机吸气排气温度偏高，压缩机过热保护，压力和电流偏大，长期运行会导致压缩机损坏
制冷和制热效果会很差
正确的抽真空程序对制冷系统的影响是至关重要的！
抽真空应从高低压两侧同时进行，压缩机加热带通电：
捡漏完毕；
抽真空到500umHG(0.67mbar；必须使用专用真空表测量)；
与泵分离；
等待30分钟；
若压力迅速增加，则有漏点存在，补漏后重复步骤1。
若压力缓慢增加，则系统有湿气存在，充氮气后重复2-3-4。
充氮气后重复2-3-4（必要时5-6）。
500umHG应保持至少1小时。压力测试应在系统，而不是真空泵的接口。
风管系统问题的判断：
室内风机的运行电流与额定电流的比较
当风量比名义设计风量还大时的后果：噪音、飞水、烧电机
当风量偏小时的后果：制冷制热量下降、高低压不正常、容易发生保护、损坏压缩机
每个房间的冷量或热量分配与风管的送风量不匹配，造成冷热不均
用风速仪测风速，计算每个房间的送风量
室内机组回风情况的检查，是否有新风漏入或非空调区域的回风
气流组织判断：
送风、回风流经空调房间的通道是怎样的？特别是制热时的热气流的通道？
房间温度与室内机组的回风温度的比较？
是否存在送风和回风漏风现象，导致室内的空气无法与室内机组形成良好的交换，以致得不到较好的空调效果。
当风冷冷水机组的制热/制冷效果差时的问题分析：
确认问题发生在哪个系统？
主机部分；水系统部分；风机盘管部分；负荷配置问题。
水系统常用计算公式：
定水量系统的总水流量按最大负荷计算：
系统水容量判断：
水系统水容量的判断：风机盘管全关时主机制冷或制热时的水温下降或上升的速度；主机水温到达设定温度停机时的水温变化情况。
主机水侧换热器的水流量：
主机水侧换热器的进、出水温度的差值（与5度设计温差进行比较）；
主机水侧换热器的进、出水压力的差值（标准压差可从随机说明书的水阻力曲线图中根据额定水流量查出）；
主机板换侧最小水流量判断：当风机盘管全关时的主机进出水温差须小于7度；
主机板换侧最大水流量判断：当风机盘管全开时的主机进出水温差须大于3度。
风机盘管水侧水流量的判断：
在高速风状态下检查风机盘管的制冷或制热效果
风机盘管的进、出水温度的差值
风机盘管送、回风温度的差值
风机盘管的进水温度与主机水侧出水温度的比较
风机盘管的出水温度与主机水侧回水温度的比较
听风机盘管内水流声
看风机盘管排气阀内的水流动情况
冷水流量异常：
水系统流量偏小的原因有如下可能：
整个水系统的阻力偏大（管路过长、管径过细、PPR管热熔焊接管径缩小），超过水泵扬程。
水过滤器堵。
闸阀阀芯开启度。
水系统排空气不干净，自动排气阀坏。
流量开关问题。
接在回水管上的膨胀水箱补水不好（高度不够，不是系统最高点或补水管径过细）。
多台并联机组时，流经每台冷水机的水流量分配不均，与单台机组冷量不相匹配；或者每一机组出水口没有安装止回阀。
当水系统管路总蓄水量偏小时，可以在主机回水管处串一个蓄水箱，在负荷比较小时可以减少机组的起停次数，达到节能效果。
风机盘管空气侧的空调效果判断：
高速风状态下，风口的风量；
高速风状态下，机组的送风和回风温差。
冬季制热量衰减问题：
室外机组的工作环境；
低环境温度下机组的换热效果；
机组的化霜循环。
冬季制热除霜不尽：
室外机组工作环境：湿度大、背阳阴冷环境；
缺氟；化霜探头位置及导线连接；
化霜探头坏；
除霜时间和间隔周期设定；
检查：开机制热30分钟后机组的结霜情况；达到进入化霜条件时是否能进入化霜状态；化霜过程中临退出化霜状态时，化霜探头的温度情况，以及化霜时间的记录；化霜结束返回制热时，外机翅片上的霜是否都能被除尽。
高压故障判断：
室外散热环境：安装距离空间、其它热源、良好的送回风条件；
制冷系统：氟多、空气、系统堵塞；
电控系统：高压开关坏、连接线路。
低压故障判断：
制冷系统：系统堵塞、系统泄漏；
风管系统：风量偏小；
水管路系统：水流量偏小；
电控部分：低压开关、连接线路等。
防冻（冷媒管路）：
制冷系统：系统堵塞；
风管系统：风量偏小；
水管路系统：水流量偏小；
电控部分：电控元件、连接线路等。
出水温度过低：水系统流量偏小；探头故障。
压缩机故障判断：交流接触器；线圈烧；卡缸；排气温度过高保护；压缩机内过载保护。
风扇电机故障判断：
继电器或接触器坏；
电机坏：电压不正常导致烧毁；送回风阻力大风量偏小导致烧毁；风管阻力偏小，风机电流过载导致烧毁。
换向阀故障判断：线圈烧坏；换向阀卡死；换向阀窜气。
膨胀阀故障判断：膨胀阀堵塞；感温包冷媒泄漏。
感温器故障：线路连接；感温器探头坏。
电控板故障：变压器烧；不工作，无输出。
室内漏水或飞水：
存水弯安装；回风过滤网堵死；
风管设计：风管实际阻力偏小，风速过快。
人耳对噪声的感觉：
噪声的大小是与声音的大小、音调相关。大小的感觉主要是声压的函数，还取决于频率；音调主要是频率的函数，但还取决于声压。
相同频率下声压越大，人感觉的噪声就越大；相同声压下频率越高，人感觉的噪声就越大。但噪声高于100分贝时，可听范围内所有频率的大小感觉近似一样。
声压的大小受到环境和离开声源的距离的影响。
高频噪声一般是由于送风速度过高而造成的。低频噪声一般是机械设备的噪声通过风管传递到送风口的。
声音的叠加
声音传播的主要途径：
风机排气噪音通过送风管道在空气中传播，经过散流器进入房间；
风机排气噪音通过送风管壁传播到房间；
风机的运转声通过回风系统传播；
噪音通过机组壳体辐射，通过隔墙进入房间。
噪音问题解决的方案1：
将机组安装在重要区域外；
机组的安装位置应有足够的空间，使噪声作球状形传播，避免机组安装在有2面或2面以上反射面位置，从而产生二次噪声；
主机出口的主送风管段最小有1.53米的直管段；
散流器、格栅和调节阀等风管部件以及弯头之间也应保持适当的距离；
主管风速小于750FPM（3.81m/s）；
风管到散流器风速小于600FPM（3.05m/s）；
风管采用1英寸厚，1-1/2磅密度的材料保温；
在机组与送、回风口之间避免只有直管线；在声源（主机）和房间之间的送风或回风管道中各有2个90°弯头；采用90°的直角吸声弯头以减少通风机的噪声；
采用转向叶片及帆布风管接头；
采用柔性线架与导线连接，防止振动传播；
机组之间保持8英尺（2.5米）距离；
支风管到散流器采用线性分叉与软管，最短应3倍的支风管直径；
设备、风管及其接缝处要密封；
使用平衡阀调整各回路的风量平衡；
安装送回风静压箱（1.5m/s）；
所有安装吊装要有隔振措施，可使用软连接隔离振动，防止噪声经过墙、楼板或地板传递；
水系统使用波纹软管连接。
以下针对特灵Odyssey机组：
联网型风冷冷水机组设置注意事项：
将群控面板与主机电脑板用通讯线连接，（JP7）闭合。JP8跳线第一台机组和最后一台机组需闭合.
主机电控板上电（停机状态），所有辅板不通电，群控面板上会自动显示空调号：00。（如果空调号不显示请检查通讯线AB的接线，JP7，电源等问题）。
然后按下面板开/关键左边的“CHANGE ID”小孔, 机组号开始闪烁, 输入新的编号[00], 再次“CHANGEID”后完成此机组编号的更改。
设定好主机后，断开电源。将群控面板与1号辅机用通讯线连接，（JP7）闭合，JP8断开。
1号辅机电脑板上电（JP7闭），其它机组电控板断电，将主群控面板上电，群控面板上会自动显示空调号：01。然后按下面板开/关键左边的“CHANGEID”小孔, 机组号开始闪烁, 输入新的编号[01], 再次“CHANGE ID”后完成此机组编号的更改。
设定好1号辅机的地址码后，断电后把1号辅机JP7断开。
其余辅机的操作步骤同1号辅机的操作步骤相同，设定时必须只有主群控面板与待设定的机组有电，其余机组均不能带电，否则主控板无法分出在设置的机组。
重新修改参数，或当密码输入无效时，需恢复初始状态，包括把JP7恢复闭合短接状态。
模式选择包括“制冷”和“制热”两项.
在关机状态，按群体操作键 按压“模式”键，[ ]出现后，按模式键，根据出现制冷制热的模式字符进行选择，按“向下键”进行确认刚才的模式选择。
按群体操作键，[ ]出现后，按向上键，调整“开”或“关”进行切换，按电源键进行操作。
E01：冷媒泄漏报警：
制冷：运行30min后,Tic>24且持续5min,则低压报警,且停压缩机＆外风机,內风机仍运行。
制热：运行10min后,Tic-Tr<5且持续20min,则低压报警,且停压缩机＆外风机,內风机仍运行。
显示“E01”报警,且不能自复位，需按开关键重新开机，回到上次设置。
E02：高压保护：
制冷：Toc>68C，停ODF＆COMP，内风机仍继续。
制热：Tic>57C，停外ODF,Tic>68C,停ODF＆COMP。
停外风机调节压力，Tic<51C可复位;当停压缩机时，灯闪高压报警,不可自复位。
显示“E02”报警,且不能自复位，需按开关键重新开机，回到上次设置。
E03:Toc缺失异常报警
显示“E03”报警,关闭压缩机/外风机，内风机可继续运行
E04:Tic缺失异常报警
显示“E04”报警, 关闭压缩机/外风机，内风机可继续运行
E05:To缺失异常报警
显示“E05"报警,调用线控器温度，机组正常运行
E06:Toab缺失异常报警
显示“E06"报警,允许热泵制热
制热时起作用，LCD"化霜”点亮
开后，温度上升，Tic>32C,低风；
Tic>36C，设定风速运行或自动风运行；
温度下降，Tic<30C，低风;
Tic<24C,停风机。
下跌到36~30度保持原来先前风速(TM-03)。
此功能为正常的制热控制可能，不为故障。待房间温度上升后，空调制冷系统的运行状况稳定以后（一般半小时后），该防冷风的指示灯即会熄灭。
主控板除单冷型单独一种板子以外，冷暖型一共有八种软件规格，用一四位微开关上下拨动来定义其中任何一种：
IMPRESSION1：5位室外机拨码（新）
1位：ON：标准系列（厚）内机 OFF：超薄系列（薄）内机
2位：ON 上机A系统，可独立运行 OFF：下机B系统，需上机有电(1 to 2TWD 产品统一设置为OFF)
第 3,4,5 位：容量组合位：
OFF ON ON 509(地址1)+518(地址2)组合
OFF OFF ON 512(地址1)+512(地址2)组合
ON ON ON 524(地址2)单机
ON OFF ON 509(地址1)+524(地址2)组合
OFF ON OFF 509(地址1)+509(地址2)+518(地址3)组合
OFF OFF OFF 512(地址1)+512(地址2)+512(地址3)组合
本文来源于互联网，暖通南社整理编辑。
4.医院净化空调系统的运行和维护
医院手术部净化空调系统维保方案 手术部净化系统是一个集空气处理、空调、建筑装饰、 电气控制、弱电系统、医用气体等多专业多功能的系统。该 系统需严格遵循《医院洁净手术部建设标准》，将手术部整 体环境、基本装备、器械设施经科学组合，大大提高了现代 化手术部的有序、方便、安全、清洁和无菌程度，为手术的成功提供了必要的辅助保障。
一、净化空调维保范围及细则手术部净化空调维护保养包括：
1）、手术部净化空调系统；
2）、手术部净化空调自控系统，具体维保内容如下，具体定期检查项目见明细表：
1、 日常维护项目：
派工作人员驻扎现场进行日常维护的技术指导，包括：
1） 每月一次清洗初效过滤器，回风口的阻尼滤网和新风滤网；
2） 日常清洁保养指导；
3） 常用检测仪器的使用方法；
2、 每月检测一次：
根据《医院洁净手术部建筑技术规范》对洁净区域进行温湿度、等级压差、送回风口风速、尘埃粒子数、房间照度、室内噪声进行例检，每季末出具检测报告。
3、 定期更换项目：
1） 每季度更换组合式空调箱内的初效过滤器、回风口的尼龙网过滤网；
2）每半年更换中效过滤器；
3）根据使用情况，常规每贰年更换高效过滤器； 如在正常维护保养下阻力达到报废极限则提前更换。
4、定期检修/维护项目：
1） 每月检查加湿系统，清洗加湿桶，更换清洗过滤装置，检查风机盘管系统，检查电磁阀，清洗风机盘管和积水盘清洗，测定新风量。
2） 每月检查建筑智能化系统包括监控系统、背景音乐 系统、电子显示屏、对讲系统运行状态，DDC动作是否正常，PK 箱DDC箱定期检查保养，出现问题及时解决。
3） 每季度对回风口吸尘进行检查；
4） 每季度对受控区域地面，看有无开裂、脱胶现象， 及时进行弥补；
5） 每季度对保温材料进行例检，如发生脱胶、破损进 行及时弥补；
6） 每季度对弱电系统（自动控制系统）进行例检；
7） 每半年对组合式空调箱内风机、电机、表冷器进行 例检；
8） 每半年对风道进行防漏检查，进行送风口、送风天花、机组内腔进行擦拭；
9） 每半年对送回风阀门、防火阀门的结构件进行润滑、 清洗；
10） 转换季节对空调供回水系统进行例检；
11） 转换季节对空调排水系统进行例检；
双方约定，以上项目如发现部件有所损坏，及时上报甲方，报损报修；
5、“综合性能评价”检测设备：
数显温湿度计、压差仪、尘埃粒子计数器、照度仪、声级 仪、热球风速仪。以上所有设备均经过省级以上技术监督单位检验认可，并参加每年的设备例检。
6、例行检测时间：每周。
手术部维保项目明细表
手术部维保项目明细表
序号
项目名称
备注
暖通部分：
一
空调送回风系统
1
检查机组风机皮带（太松或皮带背面有龟裂）或转轴
2
观察手术室内温度、湿度是否正常（在DDC显示器或者情报面板上观察）
3
观察中效、亚高效有无报警，报警时即需更换
4
观察高效有无报警，报警时即需更换
5
改造新风机组初效过滤器边框，由袋式改成板式
6
检查清洗或者更换初效过滤器
7
检查清洗或者更换初效过滤器
8
检查清洗或者更换初效过滤器否正确）
9
检查风机（转动时有无异常声音）
10
风机轴承固定螺栓检查
11
室内温度湿度是否可以正常调节
12
层流送风网板表面是否掉漆，螺丝是否缺少
13
手术室是否保持正压或负压（负压手术室）
14
检查盲孔板是否积灰
15
检查回风口过滤网是否需要清洗
16
空调机组凝结水盘清洗
17
蒸汽加湿器清洗
18
杀菌灯是否正常
19
检查、清洗走廊、辅房风口散流板
20
更换风口高效或亚高效过滤器
21
检查保温层是否有破损
二
排风风系统
1
检查增压排风机组风机皮带是否太松或皮带背面有龟裂
2
检查排风机轴承
3
风机轴承固定螺栓检查
4
更换排风系统中效过滤器
5
检查排风系统防火阀开关是否正常
三
空调水系统（净化系统专用）：
1
空调进出水温度是否正常
2
检查水阀是否开关正常
3
检查水阀是否漏水
4
检查电动水阀执行器开启是否正常
5
检查水压是否正常
6
水管蒸汽管过滤器清洗
7
检查凝结水管排水是否正常
8
检查排气阀是否正常
9
开启排污阀清洗管道
10
水流开关是否正常
注：水系统维保范围为净化机组专用水管进入设备层以后的管道及
配件；
自控部分：
四
DDC自控箱:
1
检查DDC箱内220V、24V电源是否正常
2
检查各传感器、执行器电源是否正常，动作是否正常
3
检查控制器是否显示正常
4
检查压差开关显示是否正常
5
检查空气开关、交流接触器、热继电器、中间继电器是否正常
五
机组配电部分：
1
检查门锁是否正常使用
2
检查进线口是否配护线套
3
检查总电源进线连接是否牢固
4
检查箱体门上指示灯是否正常点亮
5
检查手动、自动切换是否正常
注：设备层电气部分维保范围为净化系统所用设备的配电部分；
以上表中所列各项为日常护理所进行的维护明细表。 除以上表中所列细则外，承诺每季度对手术部进行一次全面 检测，包括：温度、湿度、风速、尘埃粒子、照度、正（负） 压、噪声，并出具检测结果。
二、洁净手术部净化空调系统组成
1、医用净化空调系统的特点：
1）空气的净化和除菌；
2）控制各区域的气流和风速；
3）保证不同区域之间合理的气流流向和压力分布；
4）保证医疗上必要的温度和湿度；
5）排出废气和有害气体，保证室内空气品质，防止对外部环境污染。
2、医用净化空调系统的组成：
1）冷热源（大楼中央空调、风冷热泵机组）
2）医用净化空气处理机组
3）送风装置（静压箱送风装置、高效送风口）
4）回风口
5）净化风管、阀类（定风量阀、防火阀、电动密闭阀）
6）加湿器（电极式、干蒸汽式、湿膜式）
7）加热器（风管式电加热器、加热盘管）
8）自动控制系统（西门子 DDC 微电脑控制器、比例式水量调节阀、温湿度显示仪、温湿度传感器、压差控制器、 故障报警装置等）
9）卫生型消声器
3、医用净化空调机功能段组成：
1）进风段
2）风机段（风机、灭菌灯）
3）过滤段（中效过滤器、均流板）
4）表冷段（表冷器、挡水板、集水盘、卫生型水封）
5）加湿段
6）出风段
4、操作程序多功能情报面板使用方法：
多功能情报面板功能：
温度预调功能；
室内温度和相对湿度显示；
风量控制及故障显示；
电脑呼叫对讲功能；
气体报警功能；
故障报警；
准备工作：
检查冷热水源水压、水温、电源
初次启动机组时，应检查风机皮带松紧程度，过滤器是否脏堵，经检查各部分无异常后方可通电。
检查冬天夏天季节转换开关位置是否正确
仪表显示屏、指示灯、按钮是否完好无损
转换开关是否在“远控”位置
启动：
调节温度设定按键，设定温度。（一般设定温度在 25℃左右）
按空调按键的“高速”或“低速”时，净化空调机组即运转，温湿度显示仪工作，显示温度和湿度。
净化空调机组根据设定温度自动运行。
停止：
按空调按键的“停止”时，净化空调机组停止运行，温湿度显示消失，停止工作。
5、自动控制系统
净化空调系统的自动控制系统采用可编程控制器（DDC）和相应的配件组合而成，具有现场控制和远端控制的功能。 如采用自控系统操作软件能和楼宇自控主控器通讯，实现中央显示监控功能。控制系统能自动调节所处理的空气温湿度。
自动控制系统示意图
1． 风道温湿度探测器
2． 远程温度设定装置
3． 电动执行器
4． 冬天、夏天季节转换开关
5． 风管电加热器
6． 加湿器
7． 供电变压器
8． 多功能可编程控制器（DDC）
三、净化空调系统清洁维护
洁净室的空调系统是空气洁净控制的根本, 因此对洁净 空调系统从选择到维护清洁都需要非同一般的专业精神和 严格的制度管理。
1、 洁净室空调系统的特点
1）风量大 洁净室主要是通过空气量的循环来过滤空气中的尘埃、细 菌等，实现对空气中非生物粒子和生物粒子的控制，达到洁 净的标准。因此需要有足够的风量来保证室内的洁净度。洁 净室的风量一般按照室内换气次数来计算，通常是 10 倍， 甚至几十倍，尤其是单向流洁净室，换气次数达到房间体积 的几百倍。 大风量对空气处理机组的强度是个考验，目前市 面上常见的空气处理机组的都是采用铝合金框架结构、方钢 结构的比较多，如果面板的厚度和框架的强度不够，容易造 成空气处理机组变形。所以对空气处理机组的强度要求较 高。
2） 风机的压头高 洁净室一般至少要采用初、中、高三级过滤器过滤，而这三级过滤器的阻力加起来就有 700～800 帕左右，洁净室一般也要采用集中送、回风的方式，以保证维持洁净室的正负压调节的要求，所以洁净室的管道阻力一般比普通空调的要多一倍以上。需要克服这些阻力，就要求空气处理机组的送 风机有足够的压头，所以洁净室的空气处理机组的送风机组 一般采用后弯机翼型的风机，或者是无窝壳的风机，才能达 到足够高送回风压头。 在这种大风量，大压头的情况下，对机组的漏风率也是一种考验，洁净室用空气处理机组的漏风率越低，为客户节省的能源就越多，运行费用就越低。
3）温湿度控制精度高 和普通舒适性空调的满足人员舒适的要求不同，洁净室的 温湿度控制的精度是为了满足工艺要求，如在某些电子产品 的制造中，对温湿度的控制要求非常严格。为了实现恒温恒 湿，那么要求空气处理机组中至少要具备制冷、制热、加湿、 除湿等功能段，而且需要精密控制的方式；如换热器要采用 高效率的亲水翅片，并且水流量采用比例积分控制，加湿量 也要采用比例积分或者是 PID 调节的方式，以便实现更高的 控制精度。
4）正负压控制严格 无论是电子厂房还是隔离病房、制药厂、手术室等，为了 防止粉尘、细菌扩散到其他的洁净区域，还是为了防止病毒 细菌的扩散引起交叉感染，洁净房间的正负压控制非常重 要，准确有效的控制正负压极其关键。实际工程应用中，工 业洁净室一般都是采用正压维持，但对于使用有毒、有害气 体或使用易燃易爆溶剂以及其他有特殊要求的生物洁净室 则采用负压控制。要想有准确的压差控制值，在洁净室空气 处理机组要求要有较低的漏风率，才能有较高的控制精度。
5）拥有良好的过滤系统 洁净技术对微生物、尘埃等的控制程度，主要取决于过滤 器的性能。洁净室一般至少要经过三级过滤，空气处理机组 配备初、中效过滤器，送风末端配高效过滤器。空气过滤器需要有良好的品质，一旦发生泄漏，就再也不可能达到洁净 的可能。除了本身不能有任何的泄漏，过滤器在空调箱的密 封也要引起注意。
6）相当的稳定性和可靠性 现代工业的高度发展，使得工业产品拥有体积小、高价值 的特点，如果洁净空调机出现故障，将带来数于千计的损失， 因此要求空调机组拥有相当的稳定性和可靠性，除了要求对 空气处理机组的每一个部件采购中采用拥有良好的品质产 品以及慎重选用过滤器之外, 对空气处理机组和整个送回风 系统的检测和维护也是一个需要专业人员严格按照制定进 行管理维护。
2 洁净室空调维护心得
1）由于风管内的灰尘经过中效过滤器的过滤已清除 90% 的灰尘, 如定期更换中效则风管的污染程度要比一般的空调 风管好得多, 因此风管系统的内部彻底清洁并不是绝对必须 的, 每两年清洗一次对洁净度较高的洁净室也是可以接受 的。又则清洗风管时引起的震动会严重影响无尘室的尘量和 工作气流要求, 因此建议在停工检修期间施工。
2）为减少灰尘的来源, 上下技术夹层内所有表面彻底清 洁是必要的, 也建议在开工前或停工期间, 以免工作期间引 起震动影响无尘室尘量。 对千级以上的洁净室, FFU 内部也 应彻底定期清洗。
3）压差控制是一项关系重大的工作, 频繁测试工作量 大, 完全根据经验和感觉不可取, 建议采用AHU 电动风量调节阀。超高效过滤器终阻力达到 400-600Pa 建议高效过滤器应更换, 其他下列情况发生，高效空气过滤器也应予更换：
A 气流速度降到最低限度，即使更换初效和中效空气过滤器后，气流速度仍不能增大.
B 高效空气过滤器风量为原风量的 70%。
C 高效空气过滤器出现无法修补的渗漏
4）一般来说，净化空调金属风管与一般空调金属风管相比，有四个不同的使用要求： a.风管内应保持清洁； b.密 封性要求高； c.平整度要求高； d.风管内静压值高洁净室 的风管系统要保证密封性, 严格检测风管泄漏, 最好能够定 期进行漏光测试或漏风测试, 监测法兰或螺纹密闭性, 必要 时进行焊接或密封胶处理。
5）成功完成洁净室空调维护清洁需要多方面的资源和 技术, 包括厂家和各部件供应商的配合以及具有洁净室维护 经验的人员。
四、净化空调系统常见故障及排除方法
障 现 象
原 因
排 除 方 法
机组不能启动
无电源
接通电源
转换开关旋转位置不当
重新旋至正确位置
电机故障
修理或更换
夏天室温偏高
温度设定偏高
重新设定
冷媒水温偏高（超过10℃）
检查偏高原因，降低水温
过滤器堵塞
拆洗过滤器
电动控制阀故障
修理或更新
多功能控制器（DDC）故障
更换
冷水机组故障
检查、重启机组
湿度优先设置
改为温度优先
冬天室温偏低
温度设定偏低
重新设定
热媒水温偏低（低于45℃）
检查偏低原因，提高水温
过滤器堵塞
拆洗过滤器
电动控制阀故障
修理或更换
电加热器不工作
修理
多功能控制器（DDC）故障
更换
相对湿度偏高
冷媒水温偏高（超过10℃）
检查偏高原因，降低水温
除温能力差、制冷量不够
重新调试、增加机组制冷量
湿度传感器故障
重新调试
电加热功率偏小
增大电加热功率
相对湿度偏低
加湿器断水
检查断水原因，排除故障重新供水
湿度传感器故障
更换
加湿器故障
修理或更换
加湿量不够
增大加湿器加湿量
噪声过大
风道部件紧固件松动
重新紧固
回风口过滤网脏堵
拆洗
风量偏大
调小风量
夏天太冷
冬天太热
温度设定不当
重新设定
温度传感器故障
更换
电动调节阀失控
修理或重新调试
夏天忽冷忽热
电加热精度不够，震荡大
改变电加热控制精度
电加热功率过大
减小电加热功率
降温、升温速度慢
冷（热）媒水水温过高（低）
调节供水水温
过滤器轻度堵塞
拆洗过滤器
冷（热）媒水流量不足
提高冷（热）媒水流量
运行开关在“低速”档
旋至“高速”档
2、风管系统
问题或故障
原因分析
解决方法
漏风
1.法兰连接处不严密
1.拧紧螺栓或更换橡胶垫
2.其他连接处不严密
2.用玻璃胶或万能胶封堵
保温层脱离管壁
1.粘结剂实效
1.重新粘贴牢固
2.保温钉从管壁上脱落
2.拆下保温棉，重新粘牢保温钉后再包保温棉
保湿层受潮
1.被保温风管漏风离开了
1.先解决漏风问题，再更换保温层
2.保温层或防潮层破损
2.受潮或含水部分全部更换
风阀转不动或不灵活
1.异物卡住
1.除去异物
2.主动连杆接头生锈
2.加煤油松动，并加润滑油
风阀关不严
1.安装或使用后变形
1.校正
2.制造质量太低
2.修理或更换
风阀活动叶片
1.控制手柄不能定位
1.改善定位条件
不能定位或定位后易松动、位移
2.活动叶片太松
2.适当紧固
送风口结露甚至滴水
送风温度低于室内空气露点温度
提高送风温度，使其高于室内空气露点温度2—3摄氏度。
送风口吹风感太强
1.送风速度过大
1.开大风口调节阀或增大风口面积
2.送风口活动导叶位置不合适
2.调整到合适位置
3.送风口型式不合适
3.更换
有些风口处风量过小
1.支风管或风口阀门开度不够
1.开大到合适开度
2.管道阻力过大
2.加大管截面或提高风机全压
3.风机方面的原因
3.检查维修或更换
3、风机
问题或故障
原因分析
解决方法
电机升温过高
1.流量超过额定值
1.关小阀门
2.电机或电源方面有问题
2.查找电机和电源方面的原因
轴承升温过高
1.润滑油（脂）不够
1.加足
2. 润滑油（脂）质量不良
2.清洗轴承后更换合格的润滑油（脂）
3.风机轴与电机轴不同心
3.调整同心
4.轴承损坏
4.更换
5.两轴承不同心
5.找正
皮带方面的问题
1. 皮带过松（跳动）或过紧
1.调电机张紧或放松
2.多条皮带转动时，松紧不一
2.全部更换
3. 皮带易自己脱落
3.将两皮带轮的带槽调到一条直线上
4. 皮带磨擦碰皮带保护罩
4.张紧皮带或调整保护罩
5. 皮带磨损、油腻或脏污
5.更换
噪声过大
1.叶轮与进风口或机壳摩擦
1.参见下面有关条目
2. 轴承部件磨损，间隙过大
2.更换或调整
3.转速过高
3.降低转速或更换风机
振动过大
1.地脚螺栓或其他连接螺栓的螺母松动
1.拧紧
2. 轴承磨损或松动
2.更换或调紧
3.风机轴与电机轴不同心
3.调整同心
4.叶轮与轴的连接松动
4.紧固
5.叶片重量不对称或部分叶片磨损、腐蚀
5.调整平衡或更换叶片或叶轮f
6. 叶片上附有不均匀的附着物
6.清洁
7.叶轮上的平衡块重量或位置不对
7.进行平衡校正
8.风机与电机两皮带轮的轴部平衡
8.调整平衡
叶轮与进风口
或机壳磨擦
1.轴承在轴承座中松动
1. 紧固
2.叶轮中心未在进风口中心
2. 查明原因，调整
3.叶轮与轴的连接松动
3. 紧固
4.叶轮变形
4.更换
出风量偏小
1. 叶轮旋转方向反了
1.调换电机任意两根接线位置
2.阀门开度不够
2.开大到合适开度
3.皮带过松
3.张紧或更换
4.转速不够
4.检查电压、轴承
5.进风与出风口、管道阻塞
5.清除阻塞物
6. 叶轮与轴的连接松动
6.紧固
7. 叶轮与进风口间隙过大
7.调整到合适间隙
8.风机制造质量问题，达不到铭牌上标定的额定风量
8.更换合适风机
4、检、清洁内容与周期
清 洁 内 容
周 期
备注
检查、清洁机组内表面
2周
检查皮带松紧程度
2周
初效过滤器
情洗或清理
压差计显示值≥100Pa
更换
清洗1~2次后
中效过滤器
更换
压差计显示值≥250Pa或6月
亚高效过滤器更换
1年
高效过滤器更换
1年或根据更换报警通知
高效送风口送风罩清洁
6月
室内回风口过滤网清洗
1月
灭菌灯表面擦洗
2周
箱门、壁板密封检查
1周
供水管上过滤器检查、清洗
2周
电气设备
日常检查
每天
全面安全检查
1周
加湿系统检查
1月
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